Genom att tillsätta en liten mängd högrena aluminiumoxidsilikatfiberbindemedel tillverkas CCEWOOL® keramisk fiberbaksidesplatta genom automatiseringskontroll och kontinuerlig produktionsprocess, med en mängd funktioner som exakt storlek, god planhet, hög hållfasthet, lättvikt, utmärkt termisk chockbeständighet och anti-stripping, vilken kan användas i stor utsträckning för isolering i beklädnader runt och i botten av ugnar, såväl som för eldningspositioner i keramiska ugnar, formar för hantverksglas och andra positioner.
Stabil produktkvalitet
Strikt kontroll av råvaror
Kontrollera föroreningsinnehållet, säkerställa låg termisk krympning och förbättra värmebeständigheten
1. CCEWOOL keramiska fiberplattor använder högrenhet keramisk fiberbomull som råmaterial.
2. Att kontrollera halten av föroreningar är ett viktigt steg för att säkerställa värmebeständigheten hos keramiska fibrer. Hög halt av föroreningar kan orsaka förgrovning av kristallkornen och ökad linjär krympning, vilket är den främsta orsaken till försämringen av fiberns prestanda och minskningen av dess livslängd.
3. Genom strikt kontroll i varje steg reducerar vi föroreningshalten i råmaterialen till mindre än 1 %. De CCEWOOL keramiska fiberplattor vi producerar är rent vita och den linjära krympningshastigheten är lägre än 2 % vid en varm yttemperatur på 1200 °C. Kvaliteten är stabilare och livslängden är längre.
4. Med den importerade höghastighetscentrifugen, vars hastighet når upp till 11000 r/min, är fiberbildningshastigheten högre. Tjockleken på den producerade CCEWOOL-keramiska fibern är enhetlig och jämn, och slaggbollshalten är lägre än 10 %, vilket leder till bättre planhet hos CCEWOOL-keramiska fiberskivor. Innehållet i slaggbollen är ett viktigt index som bestämmer fiberns värmeledningsförmåga, och värmeledningsförmågan hos CCEWOOL-keramiska fiberskivor är endast 0,112 w/mk vid en varm yttemperatur på 800 °C.
Kontroll av produktionsprocess
Minska innehållet av slaggbollar, säkerställ låg värmeledningsförmåga och förbättra värmeisoleringsprestanda
1. Den helautomatiska produktionslinjen för keramiska fibrer för superstora skivor kan producera stora keramiska fiberskivor med en specifikation på 1,2x2,4 m.
2. CCEWOOLs produktionslinje för keramisk fiberbaksidesskiva har ett helautomatiskt torksystem, vilket kan göra torkningen snabbare och mer grundlig. Djuptorkningen är jämn och kan slutföras på 2 timmar. Produkterna har god torrhet och kvalitet med tryck- och böjhållfastheter över 0,5 MPa.
3. Produkterna som produceras av helautomatiska produktionslinjer för keramiska fiberplattor är stabilare än keramiska fiberplattor som produceras med traditionell vakuumformning. De har god planhet och exakta storlekar med ett fel på +0,5 mm.
4. CCEWOOL keramiska fiberskivor kan skäras och bearbetas efter behag, och konstruktionen är mycket bekväm. De kan tillverkas till både organiska keramiska fiberskivor och oorganiska keramiska fiberskivor.
Kvalitetskontroll
Säkerställ skrymdensitet och förbättra värmeisoleringsprestanda
1. Varje leverans har en särskild kvalitetsinspektör, och en testrapport tillhandahålls innan produkterna lämnar fabriken för att säkerställa exportkvaliteten för varje leverans av CCEWOOL.
2. En tredjepartsinspektion (såsom SGS, BV, etc.) accepteras.
3. Produktionen sker strikt i enlighet med ISO9000-certifieringen för kvalitetsledningssystem.
4. Produkterna vägs före förpackning för att säkerställa att den faktiska vikten av en enskild rulle är större än den teoretiska vikten.
5. Ytterförpackningen på varje kartong är gjord av fem lager kraftpapper, och innerförpackningen är en plastpåse, lämplig för långväga transporter.
Enastående egenskaper
Kännetecken för keramisk fiberbakplatta:
Låg värmekapacitet, låg värmeledningsförmåga;
Hög tryckhållfasthet;
Icke-sprött material, god elasticitet;
Noggranna storlekar och god planhet;
Lätt att forma eller skära, enkel att installera;
Kontinuerlig produktion, jämn fiberfördelning och stabil prestanda;
Utmärkt termisk stabilitet och termisk chockbeständighet.
Applicering av keramisk fiberbaksidesplatta:
Cement och byggmaterial: värmeisolering i baksidan av ugnen;
Keramikindustrin: lättviktskonstruktion för ugnsvagn och beklädnad av varmluftsyta, separation och eldposition för alla ugnstemperaturzoner;
Petrokemisk industri: som högtemperaturugnsbeklädnadsmaterial för het yta;
Glasindustri: Som isoleringsfoder för baksida av ugnshärdar, brännarblock;
Eldfasta material för heta ytor, tunga eldfasta beklädnader, expansionsfogar;
Bakre beklädnad av eldfast tegel för gjutlåda, springlock och elektrolytisk reduktionscell i aluminium för anläggningen;
All värmebehandlingsugnsbeklädnad, expansionsfogar, bakisolering, värmeisolering och gjutformsisolering, stålverksskänkar, gjutlådar, skänkar och raffinerade skänkar.
Hjälper dig att lära dig fler applikationer
Rekommenderade produkter
-
Argentinsk kund
Stenullsskiva - CCEWOOL®
Samarbetsår: 1 år
Produktstorlekar: 50×600×1200 mm
26-06-13 -
Polsk kund
Keramisk fiberskiva 1200°C - CCEWOOL®
Samarbetsår: 13 år
Produktstorlekar: 25×1000×1200 mm
26-06-05 -
Indonesisk kund
Keramisk fiberduk 1200°C - CCEWOOL®
Samarbetsår: 2 år
Produktstorlekar: 3×1000×30000 mm
26-05-30 -
australiska kunder
Cancerfri filt 1200°C - CCEWOOL®
Samarbetsår: 10 år
Produktstorlekar: 50×610×3660 mm
26-05-22 -
Peruanska kunder
Keramisk fiberlindning 1260°C - CCEWOOL®
Samarbetsår: 10 år
Produktstorlekar: 25x610x7620 mm
26-05-16 -
Kunder i Storbritannien
Kalciumsilikatskiva 1000°C - CCEWOOL®
Samarbetsår: 11 år
Produktstorlekar: 75x500x1000 mm
26-04-28 -
Spaniens kunder
1260°C keramisk fiberfilt - CCEWOOL®
Samarbetsår: 8 år
Produktstorlekar: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
26-04-23 -
Mexikanska kunder
Monolitisk fibermodul Superbloc® - CCEWOOL®
Samarbetsår: 11 år
Produktstorlekar: 30x30x30
26-04-17
Teknisk konsultation