Keramische vezels zijn een traditioneel thermisch isolatiemateriaal dat veel wordt gebruikt in sectoren als de metaalindustrie, machinebouw, elektronica, keramiek, glas, chemie, automobielindustrie, bouw, lichte industrie, militaire scheepsbouw en lucht- en ruimtevaart. Afhankelijk van de structuur en samenstelling kunnen keramische vezels worden onderverdeeld in hoofdtypen: glasvezels (amorf) en polykristallijne vezels (kristallijn).
1. De productiemethode voor glasvezels.
De productiemethode voor glaskeramische vezels omvat het smelten van de grondstoffen in een elektrische weerstandsoven. Het gesmolten materiaal stroomt via een uitlaat naar een snel roterende trommel van een centrifuge met meerdere rollen. De centrifugale kracht van de roterende trommel verandert het gesmolten materiaal in een vezelvormig materiaal. Het gesmolten materiaal kan ook in een vezelvormig materiaal worden omgezet door het met een hogesnelheidsluchtstroom te blazen.
2 Polykristallijne vezelproductiemethode
Er zijn twee productiemethoden voor polykristallijnkeramische vezels: colloïdemethode en precursormethode.
Colloïdale methode: oplosbare aluminiumzouten, siliciumzouten, enz. worden omgezet in een colloïdale oplossing met een bepaalde viscositeit. De oplossingsstroom wordt tot vezels gevormd door deze met perslucht te blazen of door een centrifugaalschijf te laten draaien. Vervolgens wordt de stroom door middel van warmtebehandeling bij hoge temperatuur omgezet in aluminium-siliciumoxidekristalvezels.
Precursormethode: Maak van oplosbaar aluminium- en siliciumzout een colloïdale oplossing met een bepaalde viscositeit, absorbeer de colloïdale oplossing gelijkmatig met een precursor (geëxpandeerde organische vezel) en voer vervolgens een warmtebehandeling uit om deze om te zetten in aluminium-siliciumoxide kristalvezels.
Plaatsingstijd: 07-08-2023
