काचेच्या अॅनिलिंग उपकरणांमध्ये सिरेमिक लोकर इन्सुलेशनचा फायदा

काचेच्या अॅनिलिंग उपकरणांमध्ये सिरेमिक लोकर इन्सुलेशनचा फायदा

काचेच्या अॅनिलिंग भट्टीच्या अस्तर आणि थर्मल इन्सुलेशन सामग्री म्हणून एस्बेस्टोस बोर्ड आणि विटांऐवजी सिरेमिक लोकर इन्सुलेशन उत्पादनांचा वापर करण्याचे अनेक फायदे आहेत:

सिरेमिक-लोकर-इन्सुलेशन

१. कमी औष्णिक चालकतेमुळेसिरेमिक लोकर इन्सुलेशन उत्पादनेआणि चांगल्या थर्मल इन्सुलेशन कामगिरीमुळे, ते अॅनिलिंग उपकरणांचे थर्मल इन्सुलेशन कामगिरी सुधारू शकते, उष्णतेचे नुकसान कमी करू शकते, ऊर्जा वाचवू शकते आणि भट्टीच्या आत तापमानाचे एकसंधीकरण आणि स्थिरता यासाठी फायदेशीर आहे.
२. सिरेमिक लोकर इन्सुलेशनची उष्णता क्षमता कमी असते (इन्सुलेशन विटा आणि रेफ्रेक्ट्री विटांच्या तुलनेत, त्याची उष्णता क्षमता फक्त १/५~१/३ असते), जेणेकरून भट्टी बंद केल्यानंतर जेव्हा भट्टी पुन्हा सुरू केली जाते तेव्हा अॅनिलिंग भट्टीमध्ये गरम होण्याचा वेग जलद असतो आणि उष्णता साठवणुकीचे नुकसान कमी असते, ज्यामुळे भट्टीची थर्मल कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारते. अधूनमधून चालणाऱ्या भट्टीसाठी, परिणाम आणखी स्पष्ट होतो.
३. ते प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि ते इच्छेनुसार कापता येते, छिद्र पाडता येते आणि एकत्र बांधता येते. बसवण्यास सोपे, वजनाने हलके आणि काहीसे लवचिक, तोडण्यास सोपे नाही, लोकांना प्रवेश करणे कठीण असलेल्या ठिकाणी ठेवणे सोपे, एकत्र करणे आणि वेगळे करणे सोपे आणि उच्च तापमानात दीर्घकाळ टिकणारे उष्णता इन्सुलेशन, जेणेकरून उत्पादनादरम्यान रोलर्स त्वरीत बदलणे आणि हीटिंग आणि तापमान मापन घटक तपासणे सोयीचे होईल, भट्टीच्या इमारतीच्या स्थापनेचे आणि भट्टीच्या देखभालीचे श्रमिक काम कमी होईल आणि कामगारांच्या कामाच्या परिस्थितीत सुधारणा होईल.
४. उपकरणांचे वजन कमी करा, भट्टीची रचना सोपी करा, संरचनात्मक साहित्य कमी करा, खर्च कमी करा आणि सेवा आयुष्य वाढवा.
औद्योगिक भट्टीच्या अस्तरांमध्ये सिरेमिक लोकर इन्सुलेशन उत्पादने मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. त्याच उत्पादन परिस्थितीत, सिरेमिक लोकर इन्सुलेशन अस्तर असलेल्या भट्टीमुळे विटांच्या भट्टीच्या अस्तरांच्या तुलनेत साधारणपणे २५-३०% बचत होऊ शकते. म्हणूनच, काचेच्या उद्योगात सिरेमिक लोकर इन्सुलेशन उत्पादने आणणे आणि त्यांना काचेच्या अ‍ॅनिलिंग भट्टीत अस्तर किंवा थर्मल इन्सुलेशन साहित्य म्हणून वापरणे खूप आशादायक ठरेल.


पोस्ट वेळ: जुलै-१२-२०२१

तांत्रिक सल्लामसलत