Classificazione dei mattoni refrattari isolanti leggeri per forni del vetro 2

In questo numero continueremo a presentare la classificazione dei mattoni refrattari isolanti leggeri per forni del vetro.

3. Argillamattoni refrattari isolanti leggeriSi tratta di un prodotto refrattario isolante realizzato in argilla refrattaria con un contenuto di Al2O3 compreso tra il 30% e il 48%. Il suo processo produttivo prevede il metodo di aggiunta per combustione e il metodo di schiumatura. I mattoni refrattari isolanti leggeri in argilla hanno un'ampia gamma di applicazioni, principalmente come materiali refrattari isolanti per strati isolanti in vari forni industriali dove non entrano in contatto con materiali fusi. La sua temperatura di esercizio è compresa tra 1200 e 1400 °C.
4. Mattoni isolanti in ossido di alluminio. Il prodotto presenta un'elevata resistenza al fuoco e una buona resistenza agli shock termici ed è comunemente utilizzato come strato isolante ad alta temperatura per forni. La sua temperatura di esercizio è di 1350-1500 °C, mentre i prodotti ad alta purezza possono raggiungere i 1650-1800 °C. Si tratta di prodotti isolanti refrattari realizzati con materie prime quali corindone fuso, allumina sinterizzata e allumina industriale.
5. Mattoni di mullite leggeri. Prodotti termoisolanti e refrattari realizzati con la mullite come materia prima principale. I mattoni isolanti in mullite hanno un'elevata resistenza alle alte temperature, un'elevata resistenza meccanica, una bassa conducibilità termica e possono entrare in contatto diretto con le fiamme, risultando adatti al rivestimento di vari forni industriali.
6. Mattoni a sfera cava in ossido di alluminio. I mattoni a sfera cava in ossido di alluminio sono utilizzati principalmente per un impiego a lungo termine a temperature inferiori a 1800 °C. Presentano una buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione ad alte temperature. Rispetto ad altri mattoni isolanti leggeri, i mattoni a sfera cava in allumina hanno una temperatura di esercizio più elevata, una maggiore resistenza e una minore conduttività termica. La loro densità è inoltre inferiore del 50%-60% rispetto a quella dei prodotti refrattari densi della stessa composizione e possono resistere all'impatto di fiamme ad alta temperatura.