આયર્નમેકિંગ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ અને હોટ-બ્લાસ્ટ ફર્નેસ

બ્લાસ્ટ ફર્નેસ અને હોટ-બ્લાસ્ટ ફર્નેસના મૂળ ઇન્સ્યુલેશન માળખાનો પરિચય:

બ્લાસ્ટ ફર્નેસ એક પ્રકારનું થર્મલ સાધનો છે જેમાં જટિલ રચના હોય છે. તે લોખંડ બનાવવા માટેનું મુખ્ય સાધન છે અને તેમાં મોટા ઉત્પાદન, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઓછી કિંમતના ફાયદા છે.
બ્લાસ્ટ ફર્નેસના દરેક ભાગનું કાર્યકારી તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોવાથી, અને દરેક ભાગ યાંત્રિક અસરોને આધિન હોવાથી, જેમ કે ઘર્ષણ અને પડતા ચાર્જની અસર, મોટાભાગની ગરમ સપાટીના પ્રત્યાવર્તન માટે CCEFIRE ઉચ્ચ તાપમાનવાળી પ્રકાશ ઇંટોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ભાર હેઠળ ઉચ્ચ નરમ તાપમાન અને સારી ઉચ્ચ-તાપમાન યાંત્રિક શક્તિઓ સાથે આવે છે.
બ્લાસ્ટ ફર્નેસના મુખ્ય સહાયક સાધનોમાંના એક તરીકે, હોટ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ગેસ કમ્બશનમાંથી આવતી ગરમી અને ઈંટની જાળીના ગરમી વિનિમય પ્રભાવોનો ઉપયોગ કરીને બ્લાસ્ટ ફર્નેસને ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ બ્લાસ્ટ પ્રદાન કરે છે. દરેક ભાગ ગેસ કમ્બશનની ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિક્રિયાઓ, ગેસ દ્વારા લાવવામાં આવતી ધૂળનું ધોવાણ અને કમ્બશન ગેસના સ્કાઉરિંગને સહન કરે છે, તેથી ગરમ સપાટીના રીફ્રેક્ટરીઝ સામાન્ય રીતે CCEFIRE લાઇટ ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો, ગરમી-પ્રતિરોધક કોંક્રિટ, માટીની ઇંટો અને સારી યાંત્રિક શક્તિઓ સાથે અન્ય સામગ્રી પસંદ કરે છે.
ભઠ્ઠીના અસ્તરની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરોને સંપૂર્ણપણે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તકનીકી રીતે વિશ્વસનીય, આર્થિક અને વાજબી સામગ્રી પસંદ કરવાના સિદ્ધાંતોનું પાલન કરીને, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ અને તેના ગરમ બ્લાસ્ટ ફર્નેસની કાર્યરત ગરમ સપાટીનું અસ્તર સામાન્ય રીતે ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ધરાવતી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી પસંદ કરે છે.
વધુ પરંપરાગત પદ્ધતિ એ છે કે કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ ઉત્પાદનો પસંદ કરવામાં આવે, જેમાં આ ચોક્કસ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માળખું હોય: ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ લાઇટ ઇંટો + સિલિકા-કેલ્શિયમ બોર્ડ માળખું જેની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ લગભગ 1000 મીમી હોય.

આ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચરમાં ઉપયોગમાં નીચેની ખામીઓ છે:

A. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને નબળી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરો હોય છે.
B. પાછળના અસ્તરના સ્તરમાં વપરાતા સિલિકોન-કેલ્શિયમ બોર્ડ સરળતાથી તૂટી શકે છે, તૂટ્યા પછી છિદ્રો બનાવી શકે છે અને ગરમીનું નુકસાન કરી શકે છે.
C. ગરમી સંગ્રહમાં મોટો ઘટાડો, જેના પરિણામે ઉર્જાનો બગાડ થાય છે.
D. કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડમાં પાણીનું શોષણ મજબૂત હોય છે, તે સરળતાથી તોડી શકાય છે અને બાંધકામમાં ખરાબ પ્રદર્શન કરે છે.
E. કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડનું ઉપયોગ તાપમાન 600℃ ઓછું હોય છે
બ્લાસ્ટ ફર્નેસ અને તેના હોટ બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં વપરાતા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ્સમાં સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી હોવી જરૂરી છે. જોકે કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડની થર્મલ વાહકતા રિફ્રેક્ટરી ઇંટો કરતા ઓછી છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં સુધારો થયો છે, મોટી ફર્નેસ બોડી ઊંચાઈ અને મોટા ફર્નેસ વ્યાસને કારણે, કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન તેમની બરડપણાને કારણે ખૂબ જ સરળતાથી તૂટી જાય છે, જેના પરિણામે અપૂર્ણ બેક લાઇનિંગ ઇન્સ્યુલેશન અને અસંતોષકારક ઇન્સ્યુલેશન અસરો થાય છે. તેથી, મેટલર્જિકલ બ્લાસ્ટ ફર્નેસ અને હોટ બ્લાસ્ટ ફર્નેસની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરોને વધુ સુધારવા માટે, CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો (ઇંટો/બોર્ડ) તેમના પર ઇન્સ્યુલેશન માટે આદર્શ સામગ્રી બની ગયા છે.

સિરામિક ફાઇબરબોર્ડના ટેકનિકલ પ્રદર્શનનું વિશ્લેષણ:

CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા AL2O3+SiO2=97-99% ફાઇબરને કાચા માલ તરીકે અપનાવે છે, જેમાં મુખ્ય શરીર તરીકે અકાર્બનિક બાઈન્ડર અને ઉચ્ચ-તાપમાન ફિલર્સ અને ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ હલાવવા અને પલ્પિંગ અને વેક્યુમ સક્શન ફિલ્ટરેશન દ્વારા રચાય છે. ઉત્પાદનો સૂકાયા પછી, ઉત્પાદન પ્રદર્શન અને પરિમાણીય ચોકસાઈ આંતરરાષ્ટ્રીય અગ્રણી સ્તરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેમને કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રિલિંગ જેવી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરવા માટે મશીનિંગ સાધનોની શ્રેણી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તેમની મુખ્ય તકનીકી સુવિધાઓમાં શામેલ છે:
a. ઉચ્ચ રાસાયણિક શુદ્ધતા: 97-99% ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સાઇડ ધરાવતા હોય છે જેમ કે Al2O3 અને SiO2, જે ઉત્પાદનોની ગરમી પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સ ફક્ત કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડને ભઠ્ઠીની દિવાલના અસ્તર તરીકે બદલી શકતા નથી, પરંતુ ભઠ્ઠીની દિવાલોની ગરમ સપાટી પર સીધા જ તેનો ઉપયોગ ઉત્તમ પવન ધોવાણ પ્રતિકાર સાથે સજ્જ કરવા માટે પણ કરી શકાય છે.
b. ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરો: કારણ કે આ ઉત્પાદન એક ખાસ સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદન છે, તે પરંપરાગત ડાયટોમેસિયસ અર્થ ઇંટો, કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડ અને અન્ય સંયુક્ત સિલિકેટ બેકિંગ સામગ્રી કરતાં તેની ઓછી થર્મલ વાહકતા, સારી ગરમી જાળવણી અસરો અને નોંધપાત્ર ઉર્જા બચત અસરોમાં વધુ સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે.
c. ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉપયોગમાં સરળ: આ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ સંકુચિત અને ફ્લેક્સરલ શક્તિઓ હોય છે અને તે બિન-બરડ સામગ્રી હોય છે, તેથી તે હાર્ડ બેક લાઇનિંગ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે. તેનો ઉપયોગ ધાબળા અથવા ફેલ્ટ્સની બેક લાઇનિંગ સામગ્રીને બદલે, ઉચ્ચ શક્તિની જરૂરિયાતોવાળા કોઈપણ ઇન્સ્યુલેશન પ્રોજેક્ટ્સમાં થઈ શકે છે. દરમિયાન, પ્રોસેસ્ડ CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સમાં સચોટ ભૌમિતિક પરિમાણો હોય છે અને તેને કાપીને ઇચ્છા મુજબ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. બાંધકામ ખૂબ જ અનુકૂળ છે, જે કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડની બરડપણું, નાજુકતા અને ઉચ્ચ બાંધકામ નુકસાન દરની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવે છે. તેઓ બાંધકામનો સમયગાળો ઘણો ઓછો કરે છે અને બાંધકામ ખર્ચ ઘટાડે છે.
સારાંશમાં, વેક્યુમ ફોર્મિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત CCEWOOL સિરામિક ફાઇબરબોર્ડ્સમાં માત્ર ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ચોક્કસ ભૌમિતિક પરિમાણો જ નથી, પરંતુ તે તંતુમય ગરમી ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓ પણ જાળવી રાખે છે. તેઓ કેલ્શિયમ સિલિકેટ બોર્ડને બદલી શકે છે અને ઇન્સ્યુલેશન ક્ષેત્રો પર લાગુ કરી શકાય છે જેને કઠિનતા અને સ્વ-સહાયકતા અને અગ્નિ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.