Os fornos de requecemento continuo de tipo empuxador úsanse amplamente nos procesos de laminación, forxa e tratamento térmico do aceiro. As súas características típicas inclúen ciclos de funcionamento continuos longos, zonas de temperatura claramente definidas e cargas térmicas altamente concentradas. As temperaturas de funcionamento dos fornos adoitan oscilar entre os 1100 e os 1300 °C, o que supón unha alta demanda para os sistemas de revestimento en termos de eficiencia de illamento térmico, estabilidade estrutural e controlabilidade do mantemento.
Co avance das tecnoloxías de revestimento de fornos, os módulos de cerámica térmica convertéronse nunha importante solución de revestimento para fornos de requecemento continuo de tipo empuxador debido á súa estrutura lixeira, alta eficiencia de illamento e comodidade de instalación.
Requisitos de aplicación de módulos cerámicos térmicos en condicións de funcionamento do forno
Os fornos de requecemento continuo de tipo empuxador funcionan en condicións sostidas de alta temperatura e alta carga térmica. Existen zonas de temperatura distintas dentro do forno, mentres que o empuxe continuo do lingote e o fluxo de gas do forno impoñen perturbacións mecánicas e térmicas adicionais.
A temperatura máxima de funcionamento do forno adoita alcanzar os 1150–1250 °C, con temperaturas localizadas das caras quentes que se aproximan aos 1300 °C. Nestas condicións, a selección e aplicación de módulos de cerámica térmica debe adaptarse ás características térmicas e estruturais de cada zona do forno, en lugar de depender dun único grao de temperatura ou dunha configuración de revestimento uniforme.
Zona de prequecemento: equilibrio entre a eficiencia do illamento e o deseño lixeiro
▶Zona de prequecemento
A zona de prequecemento xeralmente funciona nun rango de temperatura de 850–950 °C. Aínda que a temperatura local é relativamente máis baixa, a maior lonxitude do forno fai que esta zona contribúa fundamentalmente á eficiencia térmica global.
Nesta área,Módulos termocerámicos CCEWOOL® 1260 °Cúsanse como revestimento principal, combinados conMantas de fibra cerámica CCEWOOL® a 1260 °Ccomo capa de illamento de apoio para formar un sistema de illamento lixeiro e multicapa.
A compresión e a resiliencia dos módulos durante a instalación crean unha capa de illamento continua e hermeticamente selada, o que reduce eficazmente a temperatura da carcasa e o peso total do forno, proporcionando unha base térmica estable para as zonas de alta temperatura augas abaixo.
Zona de quentamento: abordando as altas temperaturas e o fluxo de calor elevado
▶Zona de calefacción
A zona de quentamento representa a sección de maior temperatura e maior carga térmica do forno de empuxe, con temperaturas de funcionamento que alcanzan aproximadamente os 1350 °C e un fluxo de calor local elevado.
Nesta zona,Módulos termocerámicos CCEWOOL® 1430 °Cescóllense para cumprir os requisitos de resistencia á calor e estabilidade estrutural en condicións térmicas extremas.
Ademais do illamento, a estrutura flexible dos módulos de cerámica térmica axuda a absorber as flutuacións da tensión térmica durante o funcionamento prolongado, o que reduce a inercia térmica xeral e contribúe a mellorar a fiabilidade do revestimento a longo prazo.
Zona de inmersión: facendo fincapé na estabilidade térmica a longo prazo
▶Zona de inmersión
A zona de remollo funciona normalmente a 1250–1300 °C con temperaturas relativamente estables pero con un tempo de funcionamento continuo prolongado, o que require unha estabilidade do revestimento superior a longo prazo.
Para esta zona, módulos termocerámicos fabricados conMantas de fibra cerámica CCEWOOL® PUREWOOLRecoméndanse. A súa contracción lineal ultrabaixa e a súa baixa condutividade térmica reducen eficazmente a temperatura da carcasa do forno e o consumo de enerxía, ao tempo que manteñen un rendemento de illamento estable durante un servizo prolongado a altas temperaturas.
Área do teito do forno: deseño de ancoraxe e control da deformación a longo prazo
▶Área do tellado do forno
Nos fornos de requecemento continuo de tipo empuxador, a área do teito adoita estar revestida conMódulos termocerámicos CCEWOOL® 1260 °C.
Esta sección require unha consideración coidadosa do peso propio do módulo, os métodos de suspensión e o risco de afundimento a longo prazo baixo a exposición sostida a altas temperaturas. Como resultado, impóñense estándares máis esixentes sobre a resistencia das ancoraxes, a durabilidade e o deseño estrutural xeral. Un deseño de ancoraxes e unha enxeñaría estrutural axeitados son fundamentais para garantir a estabilidade do revestimento do tellado a longo prazo.
Nos fornos de requentamento continuo de tipo empuxador, os módulos de cerámica térmica desempeñan un papel vital para conseguir sistemas de revestimento lixeiros, alta eficiencia de illamento e optimización estrutural.
Só seleccionando os graos de módulo axeitados para diferentes zonas de temperatura e posicións estruturais (e combinando módulos de cerámica térmica con mantas de fibra cerámica e produtos de illamento relacionados) pódense cumprir os requisitos de rendemento a longo prazo en canto á eficiencia do illamento, a integridade estrutural e o control do mantemento. Esta estratexia permitemódulos de cerámica térmicapara aproveitar plenamente o seu valor de enxeñaría en aplicacións de fornos de requecemento continuo.
Data de publicación: 26 de febreiro de 2026
