La fibra refractaria CCEWOOL puede mejorar la eficiencia de calcinación del horno de cerámica al mejorar el aislamiento térmico y reducir la absorción de calor, a fin de reducir el consumo de energía, aumentar la producción del horno y mejorar la calidad de los productos cerámicos producidos.
Hay muchas maneras de producirfibra refractaria
En primer lugar, el método de soplado utiliza aire o vapor para soplar una corriente de material refractario fundido y formar fibras. El método rotatorio consiste en utilizar un tambor rotatorio de alta velocidad para triturar el material refractario fundido y formar fibras.
En segundo lugar, el método de centrifugación consiste en utilizar una centrífuga para hacer girar la corriente de material refractario fundido y formar fibras.
En tercer lugar, el método coloidal consiste en convertir el material en un coloide, solidificarlo en una pieza bruta bajo ciertas condiciones y luego calcinarlo para formar una fibra. La mayoría de las fibras obtenidas por fusión son sustancias amorfas; finalmente, el material refractario se transforma en coloide y las fibras se obtienen mediante tratamiento térmico.
Las fibras producidas mediante los tres primeros procesos son vítreas y solo pueden utilizarse a bajas temperaturas. El segundo método produce fibras en estado cristalino. Una vez obtenidas las fibras, se obtienen productos aislantes de fibra refractaria, como fieltros, mantas, placas, correas, cuerdas y telas, mediante procesos como la eliminación de escoria, la adición de aglutinante, el moldeo y el tratamiento térmico.
Hora de publicación: 10 de octubre de 2022
