El techo de horno de fibras refractarias es esencialmente un gran producto hecho de fibra refractaria procesada en húmedo. La disposición de la fibra en este revestimiento está transversalmente escalonada, con una cierta resistencia a la tracción en la dirección transversal, y en la dirección longitudinal (vertical hacia abajo) la resistencia a la tracción es casi cero. Entonces, después de un período de producción, la fuerza descendente generada por el peso de la fibra misma hace que la fibra se despegue.
Para resolver este problema, el proceso de punción es el proceso más crítico después de rociar el techo del horno. El proceso de aguja utiliza una "máquina de agujas de revestimiento de horno de pulverización portátil" para transformar la capa de fibra rociada desde el intercambio transversal bidimensional en un interconectino longitudinal de la cuadrícula tridimensional. Por lo tanto, se mejora la resistencia a la tracción de la fibra, que es como el producto de fibras refractarias formado por el método húmedo es mucho inferior a la resistencia de la manta de fibras refractarias con aguja de forma formada por el método seco.
SELLO y Preservación de calor de la tubería a través del techo del horno. El tubo de conversión del horno de calefacción tubular debe soportar una cierta temperatura alta en el horno, y también debe funcionar a la temperatura que cambia con frecuencia. Esta diferencia de temperatura provoca un fenómeno de expansión y contracción en las direcciones longitudinales y transversales del tubo de conversión. Después de un período de tiempo, este fenómeno de expansión y contracción crea una brecha entre las fibras refractarias y otros materiales refractarios alrededor del tubo de conversión. La brecha también se llama costura recta de tipo a través.
Siguiente problema continuaremos introduciendo la aplicación defibras refractariasEn la parte superior del horno de calefacción tubular.
Tiempo de publicación: Nov-22-2021
