La fibra refractaria de silicato de aluminio, también conocida como fibra cerámica, se compone principalmente de SiO₂ y Al₂O₃. Se caracteriza por su ligereza, suavidad, baja capacidad calorífica, baja conductividad térmica y buen aislamiento térmico. Los hornos de tratamiento térmico construidos con este material como aislante se caracterizan por su rápido calentamiento y bajo consumo de calor. El consumo de calor a 1000 °C es solo un tercio del de los ladrillos de arcilla ligera y una veinteava parte del de los ladrillos refractarios comunes.
Modificación del horno de calentamiento por resistencia
Generalmente, utilizamos fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio para cubrir el revestimiento del horno o productos moldeados de fibra refractaria de silicato de aluminio para construirlo. Primero, retiramos el cable calefactor eléctrico y cubrimos la pared del horno con una capa de fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio de 10 a 15 mm de espesor, pegándolo o envolviéndolo. Utilizamos barras de acero resistentes al calor, soportes y grapas en forma de T para fijar el fieltro. A continuación, instalamos el cable calefactor eléctrico. Considerando la contracción de la fibra a altas temperaturas, se debe aumentar el espesor del solape del fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio.
Las características de la modificación del horno utilizando fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio son que no hay necesidad de cambiar la estructura del cuerpo del horno y la potencia del horno, los materiales utilizados son menores, el costo es bajo, la modificación del horno es fácil y el efecto de ahorro de energía es significativo.
La aplicación defibra refractaria de silicato de aluminioEl horno eléctrico para tratamiento térmico es aún incipiente. Creemos que su aplicación se ampliará día a día y desempeñará su papel fundamental en el ahorro energético.
Hora de publicación: 15 de noviembre de 2021
