Způsob konstrukce izolační desky z křemičitanu vápenatého v izolační vyzdívce cementové pece

Způsob konstrukce izolační desky z křemičitanu vápenatého v izolační vyzdívce cementové pece

Izolační deska z křemičitanu vápenatého, bílá, syntetický tepelněizolační materiál. Široce se používá k tepelné izolaci vysokoteplotních částí různých tepelných zařízení.

vápenato-silikátová izolační deska

Příprava před stavbou
Izolační desky z křemičitanu vápenatého snadno navlhnou a jejich vlastnosti se po navlhnutí nemění, ale ovlivňují zdivo a následné procesy, jako je prodloužení doby schnutí, a ovlivňují tuhnutí a pevnost požární hmoty.
Při distribuci materiálů na staveništi by u žáruvzdorných materiálů, které musí být uchovávány v suchu, v zásadě nemělo distribuované množství překročit denní potřebné množství. Na staveništi by měla být přijata opatření proti vlhkosti.
Materiály by měly být skladovány a stohovány podle různých jakostí a specifikací. Neměly by být stohovány příliš vysoko ani s jinými žáruvzdornými materiály, aby se zabránilo poškození v důsledku vysokého tlaku.
Před zděním je třeba povrch zdiva zařízení očistit od rzi a prachu. V případě potřeby lze povrch očistit drátěným kartáčem, aby se zajistila kvalita spoje.
Příprava pojiva pro zdivo
Pojivo používané pro zdění izolačních desek z křemičitanu vápenatého se vyrábí smícháním pevných a kapalných materiálů. Poměr míchání pevných a kapalných materiálů musí být vhodný, aby byla zajištěna vhodná viskozita a aby se materiál mohl dobře nanášet bez roztékání.
Požadavky na spoje a spodní kal
Spoje mezi kalciumsilikátovými izolačními deskami se spojují lepidlem, které má obvykle tloušťku 1 až 2 mm.
Tloušťka lepidla mezi kalcifikátovou izolační deskou a pláštěm zařízení je 2 až 3 mm.
Tloušťka lepidla meziizolační desky z křemičitanu vápenatéhoa tepelně odolná vrstva je 2 až 3 mm.


Čas zveřejnění: 16. srpna 2021

Technické poradenství