З чого виготовлена ​​ковдра з біорозчинного волокна?

З чого виготовлена ​​ковдра з біорозчинного волокна?

У сучасних промислових умовах, що працюють при високих температурах, вибір ізоляційного матеріалу безпосередньо впливає на безпеку виробництва, енергоефективність та витрати на дотримання нормативних вимог. Як нове покоління керамічних волокон на основі лужноземельних силікатів (AES), біорозчинні волокнисті ковдри CCEWOOL® не лише успадковують чудові теплові властивості традиційних вогнетривких матеріалів, але й досягають проривів у біобезпеці, екологічній відповідності та довговічності, що робить їх ідеальною заміною RCF (вогнетривкого керамічного волокна).

ковдра з розчинної клітковини

Основний склад та принцип безпеки: наукова формула AES

Біорозчинні ковдри з волокна CCEWOOL® виготовляються з високочистого кремнезему (SiO₂), оксиду магнію (MgO) та оксиду кальцію (CaO), точно змішаних та розплавлених для утворення волокон AES. На відміну від звичайних волокон RCF на основі алюмосилікату, волокна AES є біорозкладними: при вдиханні в легені вони поступово розчиняються в рідинах організму та природним чином виводяться з організму через метаболічні процеси людини.
Біорозчинні волокнисті ковдри CCEWOOL® сертифіковані Інститутом Фраунгофера в Німеччині та відповідають вимогам Глобально гармонізованої системи класифікації та маркування хімічних речовин (GHS).

Виробничий процес: точний контроль забезпечує стабільну продуктивність

CCEWOOL® використовує вдосконалений одностадійний процес формування волокна з суворим контролем на кожному етапі:
Вибір та плавлення високочистої сировини: очищена сировина з металевими домішками, вміст яких суворо контролюється нижче 1%, повністю плавиться при температурі вище 1500°C, утворюючи однорідну рідку фазу, що гарантує однорідність складу.
Відцентрове формування волокон: високошвидкісні обертові колеса втягують розплавлений потік у безперервні волокна мікронного класу з рівномірним діаметром, значно підвищуючи міцність полотна та термостабільність.
Інтегроване голкопрошивне армування: волокна рівномірно збираються, а потім зміцнюються за допомогою запатентованого двостороннього внутрішнього голкопрошивного процесу для формування тривимірної переплетеної структури. Це забезпечує чудову міцність на розтяг і стійкість, що гарантує легке встановлення та надійне обслуговування.
Контрольована термічна обробка: кінцеві вироби проходять ретельно контрольовану термічну обробку для зняття внутрішньої напруги та підвищення розмірної стабільності за умов високих температур.

Типове застосування: Широко використовується у високотемпературному обладнанні

Алюмінієва промисловість: компенсатори для анодних випікальних печей (ABF), ущільнювачі дверей печей, ливарна задня футеровка.
Металургія: Кришки ковшів, печі для термічної обробки, жолоби для розплавленого металу.
Хімічна та енергетична галузі: крекінгові печі, ізоляція газових турбін, футеровка димоходів.
Цивільне застосування: вогнестійкі штори, ізоляція для обладнання атомної енергетики тощо.

Завдяки інноваціям у матеріалознавстві та виробничих процесах,Ковдра з біорозчинного волокна CCEWOOL®успішно збалансували давнє протиріччя між високотемпературними характеристиками та екологічною безпекою. Вони стали кращим вибором для модернізації теплоізоляції в алюмінієвій, металургійній, енергетичній та інших галузях промисловості. Відображаючи тенденцію розвитку сучасної технології керамічного волокна, вони також забезпечують надійну основу для підприємств для розвитку зеленого виробництва та досягнення сталого розвитку.


Час публікації: 22 вересня 2025 р.

Технічний консалтинг