Cracking furnace minangka salah sawijining peralatan utama ing pabrik etilena. Dibandhingake karo bahan refraktori tradisional, produk insulasi serat keramik refraktori wis dadi bahan insulasi refraktori sing paling cocog kanggo tungku retak.
Basis teknis kanggo aplikasi produk insulasi serat keramik refraktori ing tungku retak etilena:
Amarga suhu tungku tungku cracking relatif dhuwur (1300 ℃), lan suhu tengah geni minangka dhuwur minangka 1350 ~ 1380 ℃, kanggo milih bahan ekonomi lan cukup, iku perlu kanggo duwe pangerten lengkap saka macem-macem bahan.
bata refractory entheng tradisional utawa struktur castable refractory duwe konduktivitas termal gedhe lan resistance kejut termal miskin, asil ing overheating saka tembok njaba Nihan tungku retak lan losses panas gedhe. Minangka jinis anyar saka dhuwur-efficiency materi hemat energi, isolasi serat keramik refractory nduweni kaluwihan saka jampel termal apik, resistance suhu dhuwur, kejut termal lan resistance getaran mechanical, lan trep kanggo construction. Iki minangka bahan insulasi refraktori sing paling becik ing donya saiki. Dibandhingake karo bahan refraktori tradisional, nduweni kaluwihan ing ngisor iki:
Suhu operasi sing luwih dhuwur: Kanthi pangembangan produksi isolasi serat keramik refraktori lan teknologi aplikasi, produk isolasi serat keramik wis entuk serialisasi lan fungsionalisasi. Suhu kerja kisaran saka 600 ℃ nganti 1500 ℃. Wis mboko sithik kawangun macem-macem Processing secondary utawa produk Processing jero saka wool paling tradisional, kemul, lan produk felt kanggo modul serat, Papan, bagean khusus-shaped, kertas, tekstil serat lan ing. Bisa nyukupi kabutuhan macem-macem jinis tungku industri.
Jeksa Agung bisa ngetokake sabanjuré kita bakal terus kanggo introduce kauntungan sakaproduk isolasi serat keramik. Mangga tetep dirungokake!
Wektu kirim: Jun-15-2021
