Návrh a transformace lehké konstrukce pánvových sušáren z oceli (železa) s plnými vlákny
Zavedení ocelových (litinových) pánvových sušiček:
Ocelová (železná) naběračkaelektronické sušičkyobecně používají jako palivo plyn nebo olej k ohřevu ocelářské (železné) pánve a hořák je obvykle umístěn uprostředsušičkaPec má částečnélyredukceingatmosféra, teplota pece je 800-1000℃a teplota, kterousušička plechovkamedvěd je asi 1000-1200℃.
Analýza původní struktury pánvové sušárny oceli (železa):
Původně se používá dlaždicová konstrukce z polykrystalické mullitové vláknité plsti s izolační tloušťkou 250 mm. Vzhledem k tomu, že se sušička používá přerušovaně a často se zvedá, je frekvence poškození dlaždicové konstrukce relativně vysoká, obvykle s životností 6-8 měsíců. Přestože mullitové vláknité plsti mají dobrý izolační účinek, vzhledem k jejich vysoké ceně jsou náklady na údržbu odpovídajícím způsobem vysoké, což má za následek zvýšené pracovní zatížení, plýtvání kapitálem a růst výrobních nákladů.
1. Sušička snese teplotu až 1200 °C. Protože se sušička používá přerušovaně, použití produktů obsahujících zirkon jako žáruvzdorných materiálů může plně splňovat provozní požadavky; výběr polykrystalických produktů však snižuje jejich provozní teplotu, což je naprosté plýtvání.
2. Klasifikační teplota výrobků obsahujících zirkonium je 1400 °C a teplota pro dlouhodobé používání není nižší než 1200 °C. Vzhledem k tomu, že pracovní prostředí je částečně redukční atmosféra, ale není určeno pro dlouhodobé používání, mohou výrobky obsahující zirkonium pro přerušované používání plně splňovat požadavky. Pevnou formou keramických vláknitých modulů CCEWOOL s krumpáčem je ukotvení.
Po použití dlaždicové kompozitní struktury z keramických vláknitých modulů CCEWOOL a keramické vláknité deky jsou tepelně izolační účinky konstrukce lepší než u původní konstrukce a energeticky úsporný efekt je velmi pozoruhodný.
Čas zveřejnění: 10. května 2021