Sa heat treatment furnace, ang pagpili ng furnace lining material ay direktang nakakaapekto sa heat storage loss, heat dissipation loss at heating rate ng furnace, at nakakaapekto rin sa gastos at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Samakatuwid, ang pag-save ng enerhiya, pagtiyak sa buhay ng serbisyo at pagtugon sa mga teknikal na kinakailangan ay ang mga pangunahing prinsipyo na dapat isaalang-alang kapag pumipili ng mga materyales sa lining ng pugon. Kabilang sa mga bagong energy-saving furnace lining materials, ang dalawang energy-saving material ay naging mas at mas popular, ang isa ay magaan na refractory brick, at ang isa ay ceramic fiber wool products. Malawakang ginagamit ang mga ito hindi lamang sa pagtatayo ng mga bagong heat treatment furnaces, kundi pati na rin sa pagbabago ng mga lumang kagamitan.
Ang ceramic fiber wool ay isang bagong uri ng refractory insulation material. Dahil sa mataas na paglaban sa temperatura, maliit na kapasidad ng init, mahusay na thermochemical stability, at mahusay na pagtutol sa biglaang lamig at init, ang paggamit ng ceramic fiber wool bilang mainit na materyal sa ibabaw o insulation material ng pangkalahatang heat treatment furnace ay makakatipid ng enerhiya ng 10%~30%. Makakatipid ito ng enerhiya ng hanggang 25%~35% kapag ginagamit sa pana-panahong produksyon at pasulput-sulpot na operasyon na mga box-type resistance furnaces. %. Dahil sa magandang epekto ng pagtitipid ng enerhiya ng ceramic fiber, at ang malawak na pag-unlad ng gawaing pagtitipid ng enerhiya, ang paggamit ng ceramic fiber wool ay nagiging mas at mas malawak.
Mula sa mga datos na ibinigay sa itaas, makikita na ang paggamitceramic fiber wool na mga produktoupang ibahin ang anyo ang init paggamot pugon ay maaaring makatanggap ng magandang enerhiya-nagse-save na mga epekto.
Oras ng post: Ago-09-2021