ਸਿਰੇਮਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ

CCEWOOL ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ-ਫਾਈਬਰ

ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ
ਪਹਿਲਾਂ, ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣ ਸਕਣ। ਰੋਟਰੀ ਵਿਧੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਕੋਲਾਇਡ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਲਾਇਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸੀਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਨਾਲ ਬਣੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਸ਼ੇ ਅਮੋਰਫਸ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਲਾਇਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੇਸ਼ੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੇਸ਼ੇ ਸਾਰੇ ਕੱਚ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਸ਼ੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਲਟ, ਕੰਬਲ, ਪਲੇਟ, ਬੈਲਟ, ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ, ਬਾਈਂਡਰ ਜੋੜਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-10-2022

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ