ਟਿਊਬਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫਰਨੇਸ ਰੂਫ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਣੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਇਸ ਲਾਈਨਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸਲੀ ਸਟੈਗਰਡ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ (ਵਰਟੀਕਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ) ਵਿੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਛੱਤ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੂਈ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸੂਈ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ "ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸੂਈ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਇੰਟਰਲੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਿੱਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇੰਟਰਲੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜੋ ਸੁੱਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣੇ ਸੂਈ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਭੱਠੀ ਦੀ ਛੱਤ ਰਾਹੀਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ। ਟਿਊਬਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਇਹ ਘਟਨਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਟਿਊਬ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਥਰੂ-ਟਾਈਪ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਗਲੇ ਅੰਕ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਫਾਈਬਰਟਿਊਬਲਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ।