Dodavanjem male količine veziva od visokočistoća aluminijevog silikata, CCEWOOL® keramička vlaknasta obloga izrađena je automatiziranom kontrolom i kontinuiranim proizvodnim procesom, s mnoštvom značajki kao što su precizna veličina, dobra ravnost, visoka čvrstoća, mala težina, izvrsna otpornost na toplinske udare i otpornost na ljuštenje, što ju čini široko primjenjivom za izolaciju obloga oko i na dnu peći, kao i za položaje vatre u keramičkim pećima, kalupe za obradu stakla i druge položaje.
Stroga kontrola sirovina
Kontrolirajte sadržaj nečistoća, osigurajte nisko toplinsko skupljanje i poboljšajte otpornost na toplinu

1. Keramičke vlaknaste ploče CCEWOOL koriste pamuk od visokokvalitetnih keramičkih vlakana kao sirovinu.
2. Kontroliranje sadržaja nečistoća važan je korak za osiguranje toplinske otpornosti keramičkih vlakana. Visok sadržaj nečistoća može uzrokovati grubljenje kristalnih zrna i povećanje linearnog skupljanja, što je ključni razlog pogoršanja performansi vlakana i smanjenja njihovog vijeka trajanja.
3. Strogom kontrolom u svakom koraku smanjujemo sadržaj nečistoća u sirovinama na manje od 1%. CCEWOOL keramičke vlaknaste ploče koje proizvodimo su čisto bijele, a linearna stopa skupljanja je niža od 2% pri temperaturi vruće površine od 1200°C. Kvaliteta je stabilnija, a vijek trajanja dulji.
4. S uvezenom visokobrzinskom centrifugom čija brzina doseže do 11000 o/min, brzina stvaranja vlakana je veća. Debljina proizvedenih CCEWOOL keramičkih vlakana je ujednačena i ravnomjerna, a sadržaj kuglica troske je manji od 10%, što dovodi do bolje ravnosti CCEWOOL keramičkih vlaknastih ploča. Sadržaj kuglica troske je važan pokazatelj koji određuje toplinsku vodljivost vlakana, a toplinska vodljivost CCEWOOL keramičkih vlaknastih ploča iznosi samo 0,112 W/mk pri temperaturi vruće površine od 800 °C.
Kontrola proizvodnog procesa
Smanjite sadržaj kuglica troske, osigurajte nisku toplinsku vodljivost i poboljšajte performanse toplinske izolacije

1. Potpuno automatska linija za proizvodnju keramičkih vlakana super velikih ploča može proizvoditi keramičke vlaknaste ploče velikih dimenzija sa specifikacijom 1,2x2,4 m.
2. Proizvodna linija CCEWOOL keramičkih vlaknastih ploča za podlogu ima potpuno automatski sustav sušenja, što omogućuje brže i temeljitije sušenje. Dubinsko sušenje je ravnomjerno i može se završiti za 2 sata. Proizvodi imaju dobru suhoću i kvalitetu s tlačnom i savojnom čvrstoćom većom od 0,5 MPa.
3. Proizvodi proizvedeni na potpuno automatskim proizvodnim linijama keramičkih vlaknastih ploča stabilniji su od keramičkih vlaknastih ploča proizvedenih tradicionalnim postupkom vakuumskog oblikovanja. Imaju dobru ravnost i točne veličine s pogreškom od +0,5 mm.
4. CCEWOOL keramičke vlaknaste ploče za podlogu mogu se rezati i obrađivati po želji, a konstrukcija je vrlo praktična. Mogu se izraditi i u organske i u anorganske keramičke vlaknaste ploče.
Kontrola kvalitete
Osigurati gustoću nasipnog materijala i poboljšati performanse toplinske izolacije

1. Svaka pošiljka ima namjenskog inspektora kvalitete, a prije odlaska proizvoda iz tvornice dostavlja se izvješće o ispitivanju kako bi se osigurala izvozna kvaliteta svake pošiljke CCEWOOL-a.
2. Prihvaća se inspekcija treće strane (kao što su SGS, BV itd.).
3. Proizvodnja je strogo u skladu s certifikatom sustava upravljanja kvalitetom ISO9000.
4. Proizvodi se važu prije pakiranja kako bi se osiguralo da je stvarna težina jedne role veća od teorijske težine.
5. Vanjsko pakiranje svake kutije izrađeno je od pet slojeva kraft papira, a unutarnje pakiranje je plastična vrećica, prikladna za prijevoz na velike udaljenosti.

Karakteristika obloge od keramičkih vlakana:
Nizak toplinski kapacitet, niska toplinska vodljivost;
Visoka tlačna čvrstoća;
Materijal koji se ne lome, dobra elastičnost;
Točne veličine i dobra ravnost;
Lako se oblikuje ili reže, lako se postavlja;
Kontinuirana proizvodnja, ravnomjerna raspodjela vlakana i stabilne performanse;
Izvrsna toplinska stabilnost i otpornost na toplinske udare.
Primjena keramičkih vlakana kao obloge:
Cement i građevinski materijali: obloga toplinske izolacije stražnje strane peći;
Keramička industrija: lagana konstrukcija vagona peći i obloga vruće površine peći, odvajanje i položaj vatre za sve temperaturne zone peći;
Petrokemijska industrija: kao materijal za oblaganje vrućih površina visokotemperaturnih peći;
Staklarska industrija: Kao obloga stražnje izolacije ognjišta peći, blokovi plamenika;
Vatrostalni materijali s vrućom površinom, teške vatrostalne obloge, dilatacijski spojevi;
Stražnja obloga od vatrostalne opeke za međulonac, poklopac utora i elektrolitičku redukcijsku ćeliju u tvornici aluminija;
Sve obloge peći za toplinsku obradu, dilatacijski spojevi, izolacija podloge, toplinska izolacija i izolacija kalupa, obloge lonaca čeličane, međulonca, lonaca i rafiniranih stražnjih obloga lonaca.
-
Kupac iz Ujedinjenog Kraljevstva
1260°C keramička vlaknasta deka - CCEWOOL®
Godine suradnje: 17 godina
Veličina proizvoda: 25 × 610 × 7320 mm25.07.2030. -
Peruanski kupac
Keramička vlaknasta ploča 1260°C - CCEWOOL®
Godine suradnje: 7 godina
Veličina proizvoda: 25 × 1200 × 1000 mm / 50 × 1200 × 1000 mm25.07.2023. -
Poljski kupac
Keramička vlaknasta ploča od 1260HPS - CCEWOOL®
Godine suradnje: 2 godine
Veličina proizvoda: 30 × 1200 × 1000 mm / 15 × 1200 × 1000 mm25.07.2016. -
Peruanski kupac
1260 KS Keramička vlakna u rasutom stanju - CCEWOOL®
Godine suradnje: 11 godina
Veličina proizvoda: 20 kg/vreća25.07.2009. -
Talijanski kupac
1260℃ Keramička vlakna u rasutom stanju - CCEWOOL®
Godine suradnje: 2 godine
Veličina proizvoda: 20 kg/vreća25.06.2025. -
Poljski kupac
Toplinskoizolacijska deka - CCEWOOL®
Godine suradnje: 6 godina
Veličina proizvoda: 19 × 610 × 9760 mm / 50 × 610 × 3810 mm25.04.2030. -
Španjolski kupac
Izolacijski materijal od keramičkih vlakana u roli - CCEWOOL®
Godine suradnje: 7 godina
Veličina proizvoda: 25 × 940 × 7320 mm / 25 × 280 × 7320 mm25.04.23. -
Peruanski kupac
Vatrostalna keramička vlaknasta deka - CCEWOOL®
Godine suradnje: 6 godina
Veličina proizvoda: 25 × 610 × 7620 mm / 50 × 610 × 3810 mm25.04.2016.