Lò cracking là một thiết bị quan trọng trong sản xuất ethylene, hoạt động ở nhiệt độ cao tới một nghìn hai trăm sáu mươi độ C. Lò phải chịu được việc khởi động và tắt máy thường xuyên, tiếp xúc với khí axit và rung động cơ học. Để giảm mức tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị, vật liệu lót lò phải có khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt và độ dẫn nhiệt thấp tuyệt vời.
Khối sợi gốm CCEWOOL® có tính ổn định ở nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt thấp và khả năng chống sốc nhiệt mạnh, là vật liệu lót lý tưởng cho tường và mái của lò nung nứt.
Thiết kế kết cấu lót lò
(1) Thiết kế kết cấu tường lò
Tường của lò nung nứt thường sử dụng cấu trúc tổng hợp, bao gồm:
Phần đáy (0-4m): Lớp gạch nhẹ dày 330mm để tăng khả năng chống va đập.
Phần trên (trên 4m): Lớp lót khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL® 305mm, bao gồm:
Lớp mặt làm việc (lớp mặt nóng): Khối sợi gốm chứa Zirconia để tăng khả năng chống ăn mòn nhiệt.
Lớp nền: Lớp chăn sợi gốm có hàm lượng nhôm cao hoặc độ tinh khiết cao giúp giảm độ dẫn nhiệt và cải thiện hiệu quả cách nhiệt.
(2) Thiết kế kết cấu mái lò
Hai lớp chăn sợi gốm 30mm có hàm lượng nhôm oxit cao (độ tinh khiết cao).
Khối cách nhiệt gốm treo lỗ trung tâm 255mm, giảm thiểu thất thoát nhiệt và tăng cường khả năng chống giãn nở vì nhiệt.
Phương pháp lắp đặt khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL®
Phương pháp lắp đặt Khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL® ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cách nhiệt và tuổi thọ của lớp lót lò. Trong tường lò và mái lò bị nứt, các phương pháp sau đây thường được sử dụng:
(1) Phương pháp lắp đặt tường lò
Tường lò sử dụng mô-đun sắt góc hoặc mô-đun sợi dạng chèn, với các đặc điểm sau:
Cố định sắt góc: Khối cách nhiệt sợi gốm được neo vào vỏ lò bằng thép góc, tăng cường độ ổn định và ngăn ngừa lỏng lẻo.
Cố định kiểu chèn: Khối cách nhiệt sợi gốm được chèn vào các khe được thiết kế sẵn để cố định tự khóa, đảm bảo vừa khít.
Trình tự lắp đặt: Các khối được sắp xếp tuần tự theo hướng gấp để bù cho hiện tượng co ngót do nhiệt và ngăn không cho các khoảng hở mở rộng.
(2) Phương pháp lắp đặt mái lò
Mái lò sử dụng phương pháp lắp đặt "mô-đun sợi treo lỗ trung tâm":
Các vật cố treo bằng thép không gỉ được hàn vào cấu trúc mái lò để hỗ trợ các mô-đun sợi.
Bố trí dạng gạch (lồng ghép) được sử dụng để giảm cầu nhiệt, tăng cường độ kín của lớp lót lò và cải thiện độ ổn định tổng thể.
Lợi ích về hiệu suất của Khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL®
Giảm mức tiêu thụ năng lượng: Giảm nhiệt độ thành lò từ một trăm năm mươi đến hai trăm độ C, cắt giảm mức tiêu thụ nhiên liệu từ mười tám đến hai mươi lăm phần trăm và giảm đáng kể chi phí vận hành.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Tuổi thọ thiết bị dài hơn từ hai đến ba lần so với gạch chịu lửa, chịu được hàng chục chu kỳ làm mát và làm nóng nhanh đồng thời giảm thiểu thiệt hại do sốc nhiệt.
Chi phí bảo trì thấp hơn: Khả năng chống bong tróc cao, đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc và đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế.
Thiết kế nhẹ: Với mật độ từ một trăm hai mươi tám đến ba trăm hai mươi kilôgam trên mét khối, Khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL® giúp giảm tải trọng kết cấu thép tới bảy mươi phần trăm so với vật liệu chịu lửa truyền thống, giúp tăng cường độ an toàn cho kết cấu.
Với khả năng chịu nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt thấp và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời, Khối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL® đã trở thành vật liệu lót được ưa chuộng cho lò nung nứt. Các phương pháp lắp đặt an toàn của chúng (cố định sắt góc, cố định kiểu chèn và hệ thống treo lỗ trung tâm) đảm bảo hoạt động lò nung ổn định lâu dài. Việc sử dụngKhối cách nhiệt sợi gốm CCEWOOL®nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì, cung cấp giải pháp an toàn, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng cho ngành công nghiệp hóa dầu.
Thời gian đăng: 17-03-2025
