Trong những năm gần đây, các sản phẩm sợi gốm chịu lửa ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các lò công nghiệp nhiệt độ cao làm vật liệu cách nhiệt. Việc sử dụng lớp lót sợi gốm chịu lửa trong các lò công nghiệp khác nhau có thể tiết kiệm 20%-40% năng lượng. Các tính chất vật lý của sản phẩm sợi gốm chịu lửa có thể làm giảm trọng lượng khối xây của lò công nghiệp, giúp việc thi công trở nên đơn giản và thuận tiện, đồng thời giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu quả công việc.
Ứng dụng sợi gốm chịu lửa trong lò nung gốm
(1) Vật liệu làm đầy và bịt kín
Các mối nối giãn nở của lò nung, các khe hở của các bộ phận kim loại, các lỗ của các bộ phận quay ở hai đầu lò nung con lăn, các mối nối của lò nung trần, xe lò nung và các mối nối có thể được lấp đầy hoặc bịt kín bằng vật liệu sợi gốm.
(2) Vật liệu cách nhiệt bên ngoài
Lò nung gốm chủ yếu sử dụng len sợi gốm chịu lửa rời hoặc nỉ sợi gốm (tấm) làm vật liệu cách nhiệt, có thể giảm độ dày thành lò và giảm nhiệt độ bề mặt thành lò. Bản thân sợi có tính đàn hồi, có thể làm giảm ứng suất giãn nở của tường gạch khi nung, cải thiện độ kín khí của lò. Nhiệt dung của sợi gốm chịu lửa nhỏ, hữu ích cho việc nung nhanh.
(3) Vật liệu lót
Việc lựa chọn sợi gốm chịu lửa phù hợp làm vật liệu lót theo yêu cầu nhiệt độ khác nhau có những ưu điểm sau: giảm độ dày thành lò, giảm trọng lượng lò, tăng tốc độ gia nhiệt của lò, đặc biệt là lò gián đoạn, tiết kiệm vật liệu và chi phí xây lò. Tiết kiệm thời gian gia nhiệt lò, giúp lò nhanh chóng đi vào sản xuất. Kéo dài tuổi thọ của lớp xây bên ngoài lò.
(4) Dùng cho lò nung sợi toàn phần
Nghĩa là cả thành lò và lớp lót lò đều được làm bằngsợi gốm chịu lửaNhiệt dung của lớp lót sợi gốm chịu lửa chỉ bằng 1/10-1/30 lớp lót gạch, trọng lượng chỉ bằng 1/10-1/20 viên gạch. Nhờ đó, trọng lượng thân lò có thể giảm, chi phí kết cấu cũng giảm và tốc độ nung có thể tăng.
Thời gian đăng: 22-08-2022
