තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනේදී, උදුන ලයිනිං ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම තාප ගබඩා අලාභය, තාපය විසුරුවා හැරීමේ අලාභය සහ උදුනේ තාපන අනුපාතයට සෘජුවම බලපාන අතර උපකරණවල පිරිවැය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි ද බලපායි.
එබැවින්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම, සේවා කාලය සහතික කිරීම සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම උදුන ලයිනිං ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු මූලික මූලධර්ම වේ. නව බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ උදුන ලයිනිං ද්‍රව්‍ය අතර, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ද්‍රව්‍ය දෙකක් වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වී ඇත, එකක් සැහැල්ලු පරාවර්තක ගඩොල් වන අතර අනෙක සෙරමික් ෆයිබර් ලොම් නිෂ්පාදන වේ. ඒවා නව තාප පිරියම් කිරීමේ උදුන් ගොඩනැගීමේදී පමණක් නොව, පැරණි උපකරණ පරිවර්තනය කිරීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ.
සෙරමික් තන්තු ලොම් යනු නව ආකාරයේ පරාවර්තක පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, කුඩා තාප ධාරිතාව, හොඳ තාප රසායනික ස්ථායිතාව සහ හදිසි සීතල හා තාපයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් නිසා, සාමාන්‍ය තාප පිරියම් කිරීමේ උදුනේ උණුසුම් මතුපිට ද්‍රව්‍ය හෝ පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ලෙස සෙරමික් තන්තු ලොම් භාවිතා කිරීමෙන් ශක්තිය 10%~30% කින් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ආවර්තිතා නිෂ්පාදනයේ සහ වරින් වර ක්‍රියාත්මක වන පෙට්ටි වර්ගයේ ප්‍රතිරෝධක උදුන් වල භාවිතා කරන විට එය 25%~35% දක්වා ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය. %. සෙරමික් තන්තු වල හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්යයේ පුළුල් සංවර්ධනය හේතුවෙන්, සෙරමික් තන්තු ලොම් යෙදීම වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී.
ඉහත දක්වා ඇති දත්ත වලින්, භාවිතා කරන බව දැකිය හැකියසෙරමික් කෙඳි ලොම් නිෂ්පාදනතාප පිරියම් කිරීමේ උදුන පරිවර්තනය කිරීම සඳහා හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-09-2021
