Acoperișul cuptorului de pulverizare cu fibre refractare este în esență un produs mare, fabricat din fibre refractare prelucrate prin metoda umedă. Aranjamentul fibrelor în această căptușeală este decalat transversal, cu o anumită rezistență la tracțiune în direcția transversală, iar în direcția longitudinală (verticală în jos) rezistența la tracțiune este aproape zero. Așadar, după o perioadă de producție, forța descendentă generată de greutatea fibrei în sine face ca aceasta să se decojească.
Pentru a rezolva această problemă, procesul de aculizare este cel mai critic proces după pulverizarea plafonului cuptorului. Procesul de aculizare utilizează o „mașină portabilă de aculizare a căptușelii cuptorului prin pulverizare” pentru a transforma stratul de fibre pulverizat dintr-o intercalare transversală bidimensională într-o intercalare longitudinală tridimensională. Astfel, rezistența la tracțiune a fibrei este îmbunătățită, ceea ce înseamnă că produsul de fibre refractare format prin metoda umedă este mult inferioară rezistenței păturii de fibre refractare aculizate formate prin metoda uscată.
Etanșarea și conservarea căldurii țevii prin acoperișul cuptorului. Tubul de conversie al cuptorului tubular de încălzire trebuie să reziste la o anumită temperatură ridicată în cuptor și, de asemenea, trebuie să funcționeze la temperaturi care se schimbă frecvent. Această diferență de temperatură provoacă un fenomen de dilatare și contracție în direcțiile longitudinale și transversale ale tubului de conversie. După o perioadă de timp, acest fenomen de dilatare și contracție creează un spațiu între fibrele refractare și alte materiale refractare din jurul tubului de conversie. Spațiul este numit și îmbinare dreaptă de tip traversant.
În numărul următor vom continua să introducem aplicareafibre refractareîn partea superioară a cuptorului tubular de încălzire.
Data publicării: 22 noiembrie 2021
