CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်များသည် လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်မီးဖိုများတွင် အဘယ်ကြောင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသနည်း။

CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်များသည် လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်မီးဖိုများတွင် အဘယ်ကြောင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသနည်း။

လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်ပြန်လည်အပူပေးသည့်မီးဖိုများ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ဇုန် (1100–1250°C / 2012–2282°F) တွင်၊ အပူလျှပ်ကာအုတ်များသည် သံမဏိပြားများမှ စဉ်ဆက်မပြတ်လေးလံသောဝန်၊ ရောင်ခြည်ရွေ့လျားမှုအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု၊ ကုတင်ဝန်ဖိအား၊ ပြင်းထန်သောမီးလျှံထိခိုက်မှုနှင့် မကြာခဏအပူလည်ပတ်မှုတို့အောက်တွင် လည်ပတ်ကြသည်။ ဤနေရာများသည် ရိုးရာအပူလျှပ်ကာအုတ်များတွင် အဖြစ်များသော အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအခြေအနေများကို ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်-

  • မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း-မိုက်ခရိုအရိုးစုဟာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်မှာ ပြိုကျသွားပါတယ်။

  • အောက်ခြေပုံပျက်ခြင်းနှင့် နစ်မြုပ်ခြင်း-အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချောင်းဆိုးခြင်း။

  • အပေါက်များ ကြမ်းတမ်းလာခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်း-အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျင်မြန်စွာ တိုးမြင့်စေသည့် “အပူလမ်းကြောင်းများ” ကို ဖွဲ့စည်းခြင်း။

CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် အဓိကအချက်လေးချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖိသိပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်-ကုန်ကြမ်းသန့်စင်မှု၊ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ အပူချိန်မြင့် sintering နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု။

အပူလျှပ်ကာအုတ်


သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် ပိုမိုခိုင်မာသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်

CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် Fe₂O₃ ကို ≤0.7% အထိ တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် အုတ်၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးသည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ:

  • ၉၀၀–၁၂၀၀°C တွင် ပျော့ခြင်း သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းဖြစ်စေသော အရည်ပျော်နည်းသော ဖန်အဆင့်များကို လျှော့ချပေးသည်။

  • မီးဖိုအခြေအနေများတွင် ပျော့ပျောင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ပုံဆောင်ခဲအဆင့်များကို သေချာစေသည်။

  • မိုက်ခရိုအရိုးစု၏ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရေရှည်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ကြေမွခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဤသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို အခြေခံသော မူဘောင်သည် CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်မီးဖိုများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်အားကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။


တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်

CCEWOOL® သည် ထိန်းချုပ်ထားသော အမြှုပ်များကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်ပြီး တပြေးညီဖြစ်သော၊ ဆဲလ်ပိတ် အပေါက်စနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

အားသာချက်များ:

  • ချွေးပေါက်လေးတွေ ကျဉ်းလာခြင်းက စိတ်ဖိစီးမှုကို လျော့ကျစေတယ်။ဒေသတွင်းပြိုကျမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

  • တစ်ပြေးညီ အပေါက်များ ဖြန့်ဖြူးခြင်းအားနည်းသောဇုန်များကို ရှောင်ရှားပြီး ಒಟ್ಟಾರೆဖိသိပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်များပါရှိသော ရိုးရာအုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် မီးဖို၏ အလွန်အမင်းဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများအောက်တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် တွားသွားခြင်းကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။


အပူချိန်မြင့်မားသော tunnel-kiln sintering သည် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အရိုးစုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်များကို ၈၈ မီတာရှည်သော အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုတွင် မီးရှို့ပြီး အပူပေးခြင်း၊ ရေစိမ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတစ်လျှောက်တွင် တည်ငြိမ်သော အပူစက်ကွင်းနှင့် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ရလဒ်များ-

  • ဆဲလ်နံရံဖွဲ့စည်းပုံများကို အပြည့်အဝ sintered လုပ်ထားပြီး 1100–1250°C တွင် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

  • မိုက်ခရိုဘောင်က ဖြစ်လာပါတယ်ပိုသိပ်သည်းပြီး ပိုစဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မိခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

  • မီးဖိုအောက်ခြေများသည် ပြားချပ်နေပြီး၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်ကာ ရေရှည်ပုံပျက်နိုင်ခြေ နည်းပါးပါသည်။

CCEWOOL® အပူလျှပ်ကာအုတ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မာကျောပြီး တွန့်လိမ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပြိုကျခြင်းနှင့် ရေရှည်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်CCEWOOL®

အပူလျှပ်ကာအုတ်ပို့ဆောင်ရန်ဖိသိပ်အားပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊ ပုံပျက်မှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းပိုမိုရှည်ကြာခြင်းလမ်းလျှောက်ရောင်ခြည်မီးဖိုများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၅ ရက်

နည်းပညာဆိုင်ရာ အတိုင်ပင်ခံပေးခြင်း