ကြွေထည်လျှပ်ကာပြားတွင် “လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း” ဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်

ကြွေထည်လျှပ်ကာပြားတွင် “လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း” ဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်

သံမဏိလုပ်ငန်းတွင်၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၏ အပူပေးပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုသည် သံရည်ကျိုခြင်းကို ထိရောက်စွာပြုလုပ်နိုင်စေသည့် အဓိကယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏မီးဖိုနံရံများကို တစ်နှစ်ပတ်လုံး ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော အလွန်အမင်းအပူချိန်တွင် ထားရှိသည်။ ရိုးရာကယ်လ်စီယမ်ဆီလီကိတ်ဘုတ်များကို နံရံအပူလျှပ်ကာအတွက် ရှည်လျားသောကာလကတည်းက ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း၊ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုတွင်၊ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကန့်သတ်သည့် အရေးကြီးသောအတားအဆီးများဖြစ်လာသည့် အဓိကပြဿနာသုံးခုကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။

ကြွေထည်-လျှပ်ကာ-ဘုတ်

ရိုးရာကယ်လ်စီယမ် ဆီလီကိတ် ဘုတ်များ၏ အဓိက အားနည်းချက် သုံးခု

မတည်ငြိမ်သော အပူစွမ်းဆောင်ရည်
အခန်းအပူချိန်တွင် ကယ်လ်စီယမ် ဆီလီကိတ် ပျဉ်ပြားများသည် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း 0.08 W/m·K ခန့်ရှိသော်လည်း 1000°C အထက် အပူချိန်နှင့်ထိတွေ့လိုက်သည်နှင့် 0.2 W/m·K ကျော်အထိ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာပါသည်။ အပူလျှပ်ကာအလွှာ ပျက်စီးသွားပြီး မီးဖိုအပြင်ဘက်နံရံ၏ အပူချိန်မှာ မြင့်မားနေကာ အပူများစွာ အလဟဿဖြစ်တတ်သည်။
အပူချိန်ခံနိုင်ရည် မလုံလောက်ခြင်း၊ မကြာခဏ အစားထိုးခြင်း
ကယ်လ်စီယမ် ဆီလီကိတ် ဘုတ်များ၏ ရေရှည် အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်မှာ ၈၀၀ မှ ၁၀၀၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်သာ ရှိသည်။ အပူပေး မီးဖို အခြေအနေတွင် ၅ မှ ၈ စင်တီမီတာ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အပေါက်များသည် လအနည်းငယ်အတွင်း ပေါ်လာလေ့ရှိပြီး ပြုပြင်ရန်အတွက် မကြာခဏ ပိတ်ပစ်ရခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနည်းခြင်း
အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကြောင့် ရိုးရာအပူပေးမီးဖိုများ၏ အပူထိရောက်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၆၅% ခန့်တွင် ကန့်သတ်ထားပြီး အဆင့်မြင့်စံနှုန်းများထက် များစွာနိမ့်ကျနေပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုများစွာနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များ မြင့်မားစေပါသည်။

CCEWOOL® ကြွေထည်လျှပ်ကာဘုတ်၏ အဓိကအားသာချက်သုံးခု

အပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း
CCEWOOL® ကြွေထည်လျှပ်ကာပြားများကို 11,000 r/min တွင် မြန်နှုန်းမြင့် centrifugal spinning ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး shot content ကို 15% အောက်တွင် ထိန်းထားပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် 1000℃ တွင်ပင် ပြားများသည် တည်ငြိမ်ပြီး အပူစီးကူးမှုနည်းပါးသည် (0.19 W/m·K ခန့်)။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် မီးဖို၏ အပြင်ဘက်နံရံအပူချိန်သည် အန္တရာယ်ရှိလောက်အောင် မြင့်မားသောအဆင့်မှ ပိုမိုလုံခြုံသောအဆင့်များသို့ ကျဆင်းသွားပြီး အပူဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး အပူထိရောက်မှုကို 80% ကျော်အထိ မြှင့်တင်ပေးသည်။
ထူးကဲသော မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ပိုမိုကြာရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း
CCEWOOL® ခံနိုင်ရည်မရှိသော ကြွေပြားများကို အလိုအလျောက် အခြောက်ခံစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး နှစ်နာရီအတွင်း နက်ရှိုင်းစွာ အခြောက်ခံနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် 1400°C အထိ ရေရှည်အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။ အပူပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုလိုအပ်ချက်များကို များစွာကျော်လွန်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တစ်နှစ်ကြာ လည်ပတ်ပြီးနောက် မီးဖိုအတွင်းသားသည် 98% ကျော် တည်တံ့နေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းများသည် လပေါင်းများစွာမှ တစ်နှစ်ကျော်အထိ ကြာမြင့်ပြီး ပြုပြင်စရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း၊ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း
တည်ငြိမ်သော insulation စွမ်းဆောင်ရည်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက မီးဖိုပိတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းမှ မမျှော်လင့်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော hot blast မီးဖိုသည် နှစ်စဉ် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပြီး အလုံးစုံယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို အားကောင်းစေပါသည်။

သံမဏိလုပ်ငန်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုဖိအားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်နှင့်အမျှCCEWOOL® ကြွေထည် အပူလျှပ်ကာပြားအပူစီးကူးမှုနည်းခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် သက်တမ်းစွမ်းအင်ချွေတာခြင်းစသည့် အားသာချက်သုံးဆဖြင့် ပေါက်ကွဲမီးဖို၏ အပူလောင်စာအတွင်းပိုင်း အပူလျှပ်ကာအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မီးဖို၏ အပူထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရုံသာမက ကုမ္ပဏီများအား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပြီး သံမဏိလုပ်ငန်းကို ပိုမိုထိရောက်၊ စိမ်းလန်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အနာဂတ်ဆီသို့ မောင်းနှင်ပေးပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၈ ရက်

နည်းပညာဆိုင်ရာ အတိုင်ပင်ခံပေးခြင်း