La fibra refractària que ruixat el sostre del forn és essencialment un gran producte fabricat en fibra refractària processada en humida. La disposició de fibra en aquest revestiment és transversalment esglaonada, amb una certa resistència a la tracció en la direcció transversal i en la direcció longitudinal (vertical cap avall) la resistència a la tracció és gairebé zero. Així, després d’un període de producció, la força descendent generada pel pes de la fibra fa que la fibra s’esborri.
Per solucionar aquest problema, el procés d’agulla és el procés més crític després de ruixar el sostre del forn. El procés d’agulla utilitza una “màquina d’agulla de folre de forn de polvorització portàtil” per transformar la capa de fibra polvoritzada a partir d’un intercanvi transversal bidimensional en un intercanvi longitudinal de la xarxa tridimensional. Així, es millora la resistència a la tracció de la fibra, que és com el producte de les fibres refractàries formada pel mètode humit és molt inferior a la força de les fibres refractàries necessàries formades per mètode sec.
Segell i preservació de calor de la canonada a través del sostre del forn. El tub de conversió del forn de calefacció tubular ha de suportar una certa temperatura elevada al forn, i també ha de funcionar sota la temperatura canviant amb freqüència. Aquesta diferència de temperatura provoca un fenomen d’expansió i contracció en les direccions longitudinals i transversals del tub de conversió. Després d’un període de temps, aquest fenomen d’expansió i contracció crea un buit entre les fibres refractàries i altres materials refractaris al voltant del tub de conversió. La bretxa també s’anomena costura recta de tipus.
El següent número continuarem introduint l'aplicació defibres refractàriesa la part superior del forn de calefacció tubular.
Posat Post: 22 de novembre de 2021
