Driftsforhold og krav til foring av fakkelforbrenningskamre
Fakkelforbrenningskamre er kritisk utstyr i petrokjemiske anlegg, og er ansvarlige for behandling av brennbare avgasser. De må sikre miljøvennlige utslipp samtidig som de forhindrer akkumulering av brennbare gasser som utgjør sikkerhetsrisikoer. Derfor må det ildfaste foringsrøret ha høy temperaturmotstand, termisk sjokkmotstand og korrosjonsmotstand for å sikre langsiktig stabil drift.
Utfordringer i fakkelforbrenningskamre:
Alvorlig termisk sjokk: Hyppige start-stopp-sykluser utsetter foringen for rask oppvarming og avkjøling.
Flammerosjon: Brennerområdet er direkte utsatt for flammer med høy temperatur, noe som krever foringer med høy slitestyrke og erosjonsmotstand.
Høye isolasjonskrav: Redusert varmetap forbedrer forbrenningseffektiviteten og senker driftstemperaturene.
Foringsdesign: Vegger og tak: Ildfaste keramiske fiberblokker fungerer som isolasjonslag, og reduserer effektivt temperaturen på det ytre skallet.
Rundt brenneren: Høyfaste ildfaste støpegods forbedrer motstanden mot flammeerosjon og mekanisk påvirkning.
Fordeler med CCEWOOL® Ildfaste keramiske fiberblokker
CCEWOOL® ildfaste keramiske fiberblokker er laget av foldede og komprimerte keramiske fibertepper og festes med metallankere. De viktigste fordelene deres inkluderer:
Høy temperaturbestandighet (over 1200 °C), som sikrer langvarig stabil isolasjon.
Utmerket motstand mot termisk sjokk, i stand til å motstå gjentatte raske oppvarmings- og avkjølingssykluser uten å sprekke.
Lav varmeledningsevne, gir overlegen isolasjon sammenlignet med ildfaste murstein og støpegods, og reduserer varmetap gjennom ovnsveggene.
Lett konstruksjon, som bare veier 25 % av ildfaste murstein, reduserer den strukturelle belastningen på fakkelforbrenningskammeret med 70 %, og forbedrer dermed utstyrets sikkerhet.
Modulær design, som gir raskere installasjon, enklere vedlikehold og minimal nedetid.
Installasjonsmetode for CCEWOOL® Ildfaste keramiske fiberblokker
For å forbedre stabiliteten til ovnsforingen brukes en komposittstruktur av typen "modul + fiberteppe":
Vegger og tak:
Installer keramiske fiberblokker nedenfra og opp for å sikre jevn spenningsfordeling og forhindre deformasjon.
Fest med rustfrie stålankere og låseplater for å sikre tett passform og minimere varmelekkasje.
Fyll hjørneområder med keramiske fibertepper for å forbedre den generelle forseglingen.
Ytelsen til CCEWOOL® keramiske fiberblokker
Energibesparelser: Senker temperaturen på ytterveggen til forbrenningskammeret med 150–200 °C, noe som forbedrer forbrenningseffektiviteten og reduserer varmetap.
Forlenget levetid: Tåler flere termiske sjokksykluser og varer 2–3 ganger lenger enn tradisjonelle ildfaste murstein.
Optimalisert strukturdesign: Lettvektsmaterialer reduserer belastningen på stålkonstruksjonen med 70 %, noe som forbedrer stabiliteten.
Reduserte vedlikeholdskostnader: Modulær design forkorter installasjonstiden med 40 %, forenkler vedlikehold og minimerer nedetid.
CCEWOOL®ildfast keramisk fiberblokk, med sin høye temperaturmotstand, lave varmeledningsevne, termiske sjokkmotstand og lette egenskaper, har blitt det ideelle valget for foringer i fakkelforbrenningskamre.
Publisert: 24. mars 2025
