Taket på sprøyteovnen for ildfaste fibre er i hovedsak et stort produkt laget av våtbehandlet ildfast fiber. Fiberarrangementet i denne foringen er tverrgående forskjøvet, med en viss strekkfasthet i tverrretningen, og i lengderetningen (vertikalt nedover) er strekkfastheten nesten null. Så etter en produksjonsperiode fører den nedadgående kraften generert av vekten av selve fiberen til at fiberen skreller av.
For å løse dette problemet er nåleprosessen den viktigste prosessen etter sprøyting av ovnstaket. Nåleprosessen bruker en "bærbar nålemaskin for sprøyteovnsforing" for å transformere det sprøytede fiberlaget fra todimensjonal tverrfletting til en tredimensjonal rutenett-langsgående fletting. Dermed forbedres fiberens strekkfasthet, noe som tilsvarer at det ildfaste fiberproduktet dannet med våtmetoden er langt dårligere enn styrken til det nålede ildfaste fiberteppet dannet med tørrmetoden.
Tetting og varmebevaring av røret gjennom ovnstaket. Konverteringsrøret i den rørformede varmeovnen må tåle en viss høy temperatur i ovnen, og det må også fungere under hyppig skiftende temperaturer. Denne temperaturforskjellen forårsaker et fenomen med utvidelse og sammentrekning i konverteringsrørets lengde- og tverrretninger. Etter en tid skaper dette fenomenet med utvidelse og sammentrekning et gap mellom de ildfaste fibrene og andre ildfaste materialer rundt konverteringsrøret. Gapet kalles også en gjennomgående rett søm.
I neste utgave fortsetter vi å introdusere bruken avildfaste fibrei toppen av den rørformede varmeovnen.
Publisert: 22. november 2021
