Påføring av ildfast keramisk fiber i keramiske ovner

I de senere år har ulike ildfaste keramiske fiberprodukter blitt brukt mer og mer i høytemperatur industrielle ovner som høytemperatur varmeisolasjonsmateriale. Bruken av ildfaste keramiske fiberforinger i ulike industrielle ovner kan spare 20 %–40 % energi. De fysiske egenskapene til ildfaste keramiske fiberprodukter kan redusere murvekten i den industrielle ovnen, gjøre konstruksjonen enkel og praktisk, redusere arbeidsintensiteten og forbedre arbeidseffektiviteten.

Påføring av ildfast keramisk fiber i keramiske ovner
(1) Fyll- og tetningsmateriale
Ekspansjonsfugene i ovnen, hullene i metalldelene, hullene i de roterende delene i de to endene av rulleovnen, skjøtene i takovnen, ovnvognen og skjøtene kan fylles eller forsegles med keramiske fibermaterialer.
(2) Ytre isolasjonsmateriale
Keramiske ovner bruker for det meste løs ildfast keramisk fiberull eller keramisk fiberfilt (plate) som varmeisolasjonsmateriale, noe som kan redusere tykkelsen på ovnsveggen og redusere overflatetemperaturen på den ytre ovnsveggen. Fiberen i seg selv har elastisitet, noe som kan lindre utvidelsesspenningen i murveggen under oppvarming og forbedre ovnens lufttetthet. Varmekapasiteten til ildfast keramisk fiber er liten, noe som er nyttig for rask brenning.
(3) Fôrmateriale
Å velge passende ildfast keramisk fiber som foringsmateriale i henhold til de ulike temperaturkravene har følgende fordeler: tykkelsen på ovnsveggen reduseres, ovnsvekten reduseres, oppvarmingshastigheten til ovnen, spesielt den intermitterende ovnen, akselereres, murverket i ovnen spares og kostnader spares. Spar ovnens oppvarmingstid, noe som kan sette ovnen i produksjon raskt. Forleng levetiden til det ytre laget av murverket i ovnen.
(4) For bruk i fullfiberovner
Det vil si at både ovnsveggen og ovnsforingen er laget avildfast keramisk fiberVarmekapasiteten til det ildfaste keramiske fiberforet er bare 1/10-1/30 av mursteinsforet, og vekten er 1/10-1/20 av mursteinen. Dermed kan vekten av ovnshuset reduseres, strukturkostnadene kan reduseres, og fyringshastigheten kan akselereres.