ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಗಾಜು, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಾಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ, ಮಿಲಿಟರಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
1. ಗ್ಲಾಸ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ.
ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಮಲ್ಟಿ-ರೋಲರ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ಗೆ let ಟ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ own ದುವ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
2 ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ನ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆಸೆಣುಗ: ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಧಾನ.
ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ವಿಧಾನ: ಕರಗಬಲ್ಲ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸಿದ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಡಿಸ್ಕ್ನಿಂದ ತಿರುಗುವ ಮೂಲಕ ದ್ರಾವಣದ ಹರಿವನ್ನು ನಾರುಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹರಳುಗಳಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತತ್ತ್ವ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಧಾನ: ಕರಗಬಲ್ಲ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ (ವಿಸ್ತರಿತ ಸಾವಯವ ಫೈಬರ್) ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -07-2023