ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಾಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಮಿಲಿಟರಿ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ (ಅಸ್ಫಾಟಿಕ) ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ (ಸ್ಫಟಿಕ) ಫೈಬರ್ಗಳು.
1.ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ.
ಗಾಜಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಮಲ್ಟಿ-ರೋಲರ್ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಜ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ನ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೈಬರ್-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
೨ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ
ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್‌ಗಳ ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು: ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಧಾನ.
ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ವಿಧಾನ: ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲವಣಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಿಧಾನ: ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಪ್ಪನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪೂರ್ವಗಾಮಿ (ವಿಸ್ತರಿತ ಸಾವಯವ ನಾರು) ನೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ನಾರು ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-07-2023
