الیاف سرامیکی یک ماده عایق حرارتی سنتی است که به طور گسترده در صنایعی مانند متالورژی، ماشین آلات، الکترونیک، سرامیک، شیشه، شیمیایی، خودرو، ساخت و ساز، صنایع سبک، کشتی سازی نظامی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد. بسته به ساختار و ترکیب، الیاف سرامیکی را می توان به انواع اصلی طبقه بندی کرد: الیاف حالت شیشه ای (آمورف) و الیاف پلی کریستالی (کریستالی).
۱. روش تولید الیاف حالت شیشه‌ای.
روش تولید الیاف شیشه و سرامیک شامل ذوب مواد اولیه در یک کوره مقاومت الکتریکی است. ماده مذاب با دمای بالا از طریق یک خروجی به داخل یک درام چرخان با سرعت بالا از سانتریفیوژ چند غلتکی جریان می‌یابد. نیروی گریز از مرکز درام چرخان، ماده مذاب با دمای بالا را به ماده‌ای به شکل الیاف تبدیل می‌کند. ماده مذاب با دمای بالا همچنین می‌تواند با دمیدن با جریان هوای پرسرعت به ماده‌ای به شکل الیاف تبدیل شود.
۲ روش تولید الیاف پلی کریستالی
دو روش تولید پلی کریستال وجود داردالیاف سرامیکی: روش کلوئیدی و روش پیش ماده.
روش کلوئیدی: نمک‌های آلومینیوم محلول، نمک‌های سیلیکون و غیره را به یک محلول کلوئیدی با ویسکوزیته خاص تبدیل می‌کنند و جریان محلول با دمیدن هوای فشرده یا چرخش دیسک گریز از مرکز به الیاف تبدیل می‌شود و سپس از طریق عملیات حرارتی با دمای بالا به الیاف کریستال‌های اکسید آلومینیوم-سیلیکون تبدیل می‌شود.
روش پیش‌ساز: نمک آلومینیوم محلول و نمک سیلیکون را به یک محلول کلوئیدی با ویسکوزیته خاص تبدیل کنید، محلول کلوئیدی را به طور یکنواخت با یک پیش‌ساز (فیبر آلی منبسط شده) جذب کنید و سپس عملیات حرارتی را برای تبدیل به فیبر کریستالی اکسید آلومینیوم-سیلیکون انجام دهید.
زمان ارسال: آگوست-07-2023
