در سال‌های اخیر، محصولات مختلف نسوز الیاف سرامیکی به عنوان عایق حرارتی در کوره‌های صنعتی با دمای بالا، بیش از پیش مورد استفاده قرار گرفته‌اند. استفاده از آسترهای نسوز الیاف سرامیکی در کوره‌های صنعتی مختلف می‌تواند 20 تا 40 درصد در مصرف انرژی صرفه‌جویی کند. خواص فیزیکی محصولات نسوز الیاف سرامیکی می‌تواند وزن بنایی کوره صنعتی را کاهش دهد، ساخت و ساز را ساده و راحت کند، شدت کار را کاهش دهد و راندمان کار را بهبود بخشد.
کاربرد الیاف سرامیکی نسوز در کوره‌های سرامیکی
(1) مواد پرکننده و آب‌بندی
درزهای انبساطی کوره، شکاف‌های قطعات فلزی، سوراخ‌های قطعات چرخان دو سر کوره غلتکی، درزهای کوره سقفی، واگن کوره و محل‌های اتصال را می‌توان با مواد الیاف سرامیکی پر یا آب‌بندی کرد.
(2) مواد عایق بیرونی
کوره‌های سرامیکی عمدتاً از پشم الیاف سرامیکی نسوز شل یا نمد الیاف سرامیکی (تخته‌ای) به عنوان مواد عایق حرارتی استفاده می‌کنند که می‌تواند ضخامت دیواره کوره را کاهش داده و دمای سطح دیواره خارجی کوره را پایین بیاورد. خود الیاف دارای خاصیت ارتجاعی است که می‌تواند تنش انبساط دیوار آجری را در حین گرمایش کاهش دهد و هوابندی کوره را بهبود بخشد. ظرفیت حرارتی الیاف سرامیکی نسوز کم است که برای پخت سریع مفید است.
(3) جنس آستر
انتخاب الیاف سرامیکی نسوز مناسب به عنوان ماده آستری با توجه به نیازهای دمایی مختلف، مزایای زیر را به همراه دارد: ضخامت دیواره کوره کاهش می‌یابد، وزن کوره کاهش می‌یابد، سرعت گرمایش کوره، به ویژه کوره‌های متناوب، افزایش سرعت گرم شدن کوره، صرفه‌جویی در مصالح و هزینه‌های بنایی کوره، صرفه‌جویی در زمان گرمایش کوره که می‌تواند کوره را به سرعت به مرحله تولید برساند و افزایش طول عمر لایه بیرونی بنایی کوره.
(4) برای استفاده در کوره‌های تمام الیاف
یعنی هم دیواره کوره و هم پوشش داخلی کوره از ... ساخته شده‌اند.الیاف سرامیکی نسوزظرفیت حرارتی آستر نسوز الیاف سرامیکی تنها ۱/۱۰ تا ۱/۳۰ آستر آجری و وزن آن ۱/۱۰ تا ۱/۲۰ آجر است. بنابراین وزن بدنه کوره می‌تواند کاهش یابد، هزینه سازه کاهش یابد و سرعت پخت افزایش یابد.
زمان ارسال: ۲۲ آگوست ۲۰۲۲
