হালকা তাপ নিরোধক অগ্নি-প্রতিরোধী ইটের উৎপাদন পদ্ধতি সাধারণ ঘন পদার্থের উৎপাদন পদ্ধতি থেকে ভিন্ন। এর অনেক পদ্ধতি রয়েছে, যেমন—দহন সংযোজন পদ্ধতি, ফোম পদ্ধতি, রাসায়নিক পদ্ধতি এবং ছিদ্রযুক্ত উপাদান পদ্ধতি ইত্যাদি।
১) দহন সংযোজন পদ্ধতি হলো ইট তৈরিতে ব্যবহৃত কাদামাটির সাথে কাঠকয়লার গুঁড়ো, কাঠের গুঁড়া ইত্যাদির মতো সহজে জ্বলে ওঠে এমন দাহ্য পদার্থ যোগ করা, যা পোড়ানোর পর ইটের মধ্যে নির্দিষ্ট ছিদ্র তৈরি করতে পারে।
২) ফোম পদ্ধতি। ইট তৈরির কাদামাটিতে রজন সাবানের মতো ফোম এজেন্ট যোগ করুন এবং যান্ত্রিক পদ্ধতিতে এটিকে ফেনা তৈরি করুন। পোড়ানোর পর ছিদ্রযুক্ত পণ্য পাওয়া যায়।
৩) রাসায়নিক পদ্ধতি। উপযুক্তভাবে গ্যাস উৎপন্ন করতে পারে এমন রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে ইট তৈরির প্রক্রিয়ায় একটি ছিদ্রযুক্ত পণ্য পাওয়া যায়। সাধারণত ফোমিং এজেন্ট হিসেবে জিপসাম ও সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে ডলোমাইট বা পেরিক্লেজ ব্যবহার করা হয়।
৪) ছিদ্রযুক্ত উপাদান পদ্ধতি। হালকা ওজনের ফায়ার ব্রিক উৎপাদন করতে প্রাকৃতিক ডায়াটোমাইট বা কৃত্রিম ক্লে ফোম ক্লিঙ্কার, অ্যালুমিনা বা জিরকোনিয়া হলো বল এবং অন্যান্য ছিদ্রযুক্ত উপাদান ব্যবহার করা হয়।
ব্যবহার করেআলো নিরোধক অগ্নি ইটকম তাপ পরিবাহিতা এবং স্বল্প তাপ ধারণ ক্ষমতার কারণে চুল্লির কাঠামোগত উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হলে জ্বালানি খরচ সাশ্রয় হয় এবং চুল্লির উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। এটি চুল্লির মূল অংশের ওজন কমাতে, চুল্লির কাঠামোকে সরল করতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, পরিবেশের তাপমাত্রা কমাতে এবং শ্রম পরিস্থিতি উন্নত করতেও সাহায্য করে। হালকা ওজনের তাপ নিরোধক অগ্নি-ইট প্রায়শই চুল্লির নিরোধক স্তর এবং আস্তরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: ০২-আগস্ট-২০২৩
