Keramična vlakna so tradicionalni toplotnoizolacijski material, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so metalurgija, strojništvo, elektronika, keramika, steklarstvo, kemična, avtomobilska, gradbena, lahka industrija, vojaško ladjedelništvo in vesoljska industrija. Glede na strukturo in sestavo lahko keramična vlakna razdelimo v glavne vrste: steklena (amorfna) vlakna in polikristalna (kristalna) vlakna.
1. Metoda proizvodnje steklenih vlaken.
Proizvodna metoda steklenih keramičnih vlaken vključuje taljenje surovin v električni uporovni peči. Visokotemperaturni staljeni material teče skozi izpust na hitro vrteči se boben večvaljne centrifuge. Centrifugalna sila vrtečega se bobna spremeni visokotemperaturni staljeni material v vlaknast material. Visokotemperaturni staljeni material se lahko pretvori v vlaknast material tudi z vpihovanjem z visokohitrostnim zračnim tokom.
2 Metoda proizvodnje polikristalnih vlaken
Obstajata dva načina proizvodnje polikristalnega materialakeramična vlaknakoloidna metoda in metoda predhodnikov.
Koloidna metoda: topne aluminijeve soli, silicijeve soli itd. pretvorimo v koloidno raztopino z določeno viskoznostjo, tok raztopine pa se s pihanjem stisnjenega zraka ali centrifugalnim diskom oblikuje v vlakna, nato pa se s toplotno obdelavo pri visoki temperaturi pretvori v vlakna kristalov aluminija in silicijevega oksida.
Metoda s predhodnikom: Topno aluminijevo sol in silicijev sol pretvorimo v koloidno raztopino z določeno viskoznostjo, koloidno raztopino enakomerno absorbiramo s predhodnikom (ekspandiranimi organskimi vlakni) in nato s toplotno obdelavo pretvorimo v kristalna vlakna aluminijevega in silicijevega oksida.
Čas objave: 7. avg. 2023