Lahke izolacijske opeke za steklarske peči lahko glede na različne surovine razvrstimo v 6 kategorij. Najpogosteje uporabljene so lahke silikatne in diatomitne opeke. Lahke izolacijske opeke imajo prednosti dobre toplotne izolacije, vendar so njihove tlačne odpornosti, odpornosti na žlindro in toplotnih šokov slabe, zato ne morejo priti v neposreden stik s staljenim steklom ali plamenom.
1. Lahke silikatne opeke. Lahka silikatna izolacijska opeka je izolacijski ognjevzdržni izdelek, izdelan iz silicijevega dioksida kot glavne surovine, z vsebnostjo SiO2 najmanj 91 %. Gostota lahke silikatne izolacijske opeke je 0,9~1,1 g/cm3, njena toplotna prevodnost pa je le polovica gostote navadne silikatne opeke. Ima dobro odpornost proti toplotnim udarcem, njena temperatura mehčanja pod obremenitvijo pa lahko doseže 1600 ℃, kar je veliko več kot pri glinenih izolacijskih opekah. Zato lahko najvišja obratovalna temperatura silikatne izolacijske opeke doseže 1550 ℃. Pri visokih temperaturah se ne krči in se celo rahlo razteza. Lahka silikatna opeka se običajno proizvaja iz kristaliničnega kvarcita kot surovine, v surovine pa se dodajo gorljive snovi, kot so koks, antracit, žagovina itd., da se tvori porozna struktura, za tvorbo porozne strukture pa se lahko uporabi tudi metoda plinskega penjenja.
2. Diatomitske opeke: V primerjavi z drugimi lahkimi izolacijskimi opekami imajo diatomitske opeke nižjo toplotno prevodnost. Njihova delovna temperatura se spreminja glede na čistost. Njihova delovna temperatura je običajno pod 1100 ℃, ker je krčenje izdelka pri visokih temperaturah relativno veliko. Surovine za diatomitske opeke je treba žgati pri višji temperaturi, silicijev dioksid pa se lahko pretvori v kremen. Apno se lahko doda tudi kot vezivo in mineralizator, ki pospešuje pretvorbo kremena med žganjem, kar je koristno za izboljšanje toplotne odpornosti izdelka in zmanjšanje krčenja pri visokih temperaturah.
V naslednji številki bomo nadaljevali s predstavitvijo klasifikacijelahka izolacijska opekaza steklarske peči. Ostanite z nami!
Čas objave: 10. julij 2023
