Izjemne lastnosti keramičnih vlaken CCEWOOL so ključne za preoblikovanje industrijskih peči iz težkih v lahke, s čimer se doseže prihranek energije pri lahkih industrijskih pečeh.
Z naglim napredkom industrializacije in družbeno-gospodarstva se pojavljajo predvsem okoljska vprašanja. Zato je razvoj čistih virov energije ter energetsko varčnih in okolju prijaznih materialov izjemno pomemben za prilagajanje industrijske strukture in sledenje poti zelenega razvoja.
Keramična vlakna CCEWOOL, kot vlaknast lahek ognjevzdržni material, imajo prednosti, kot so lahka teža, odpornost na visoke temperature, toplotna stabilnost, nizka toplotna prevodnost in specifična toplotna kapaciteta ter odpornost na mehanske vibracije. V industrijski proizvodnji in drugih aplikacijah zmanjšujejo izgube energije in porabo virov za 10–30 % v primerjavi s tradicionalnimi ognjevzdržnimi materiali, kot so izolacija in livarski materiali. Zato se uporabljajo v vedno širših aplikacijah po vsem svetu, kot so stroji, metalurgija, kemična industrija, nafta, keramika, steklarstvo, elektronika, gospodinjstva, vesoljska in obrambna industrija ter druge industrije. Zaradi nenehnega naraščanja svetovnih cen energije je varčevanje z energijo postalo globalna razvojna strategija.
Keramična vlakna CCEWOOL se osredotočajo na vprašanja varčevanja z energijo in raziskave novih in obnovljivih virov energije. Z enajstimi izjemnimi lastnostmi keramičnih vlaken lahko CCEWOOL pomaga pri dokončanju preoblikovanja industrijskih peči iz težkega v lahki obseg, s čimer se doseže prihranek energije pri lahkih industrijskih pečeh.
Ena
Nizka prostorninska teža
Zmanjšanje obremenitve peči in podaljšanje življenjske dobe peči
Keramična vlakna CCEWOOL so vlaknasti ognjevzdržni material, najpogostejše obloge iz keramičnih vlaken CCEWOOL pa imajo prostorninsko gostoto 96–128 kg/m3, prostorninska gostota modulov iz keramičnih vlaken CCEWOOL, zloženih z oblogami iz vlaken, pa je 200–240 kg/m3, kar tehta 1/5–1/10 lahkih ognjevzdržnih opek in 1/15–1/20 težkih ognjevzdržnih materialov. Obloge iz keramičnih vlaken CCEWOOL omogočajo majhno težo in visoko učinkovitost ogrevalnih peči, znatno zmanjšajo obremenitev peči s strehno konstrukcijo in podaljšajo življenjsko dobo ohišja peči.
Dva
Nizka toplotna kapaciteta
Manjša absorpcija toplote, hitro segrevanje in prihranek stroškov
V bistvu je toplotna kapaciteta materialov za oblaganje peči sorazmerna s težo obloge. Ko je toplotna kapaciteta nizka, to pomeni, da peč absorbira manj toplote in se med izmeničnim gibanjem pospešeno segreva. Ker imajo keramična vlakna CCEWOOL le 1/9 toplotne kapacitete lahke toplotno odporne obloge in lahkih glinenih keramičnih ploščic, se poraba energije med delovanjem in nadzorom temperature peči znatno zmanjša, kar prinaša znatne prihranke energije, zlasti pri občasno delujočih ogrevalnih pečeh.
Tri
Nizka toplotna prevodnost
Manjša izguba toplote, prihranek energije
Toplotna prevodnost vlaknenega materiala CCEWOOL je pri povprečni temperaturi 400 ℃ manjša od 0,12 W/mk, pri povprečni temperaturi 600 ℃ manjša od 0,22 W/mk in pri povprečni temperaturi 1000 ℃ manjša od 0,28 W/mk, kar je približno 1/8 toplotne prevodnosti lahkih monolitnih ognjevzdržnih materialov in približno 1/10 toplotne prevodnosti lahkih opek. Zato je toplotna prevodnost vlaknenih materialov CCEWOOL lahko zanemarljiva v primerjavi s težkimi ognjevzdržnimi materiali, zato so učinki toplotne izolacije vlaken CCEWOOL izjemni.
Štiri
Termokemijska stabilnost
Stabilno delovanje v hitrih hladnih in vročih pogojih
Termična stabilnost keramičnih vlaken CCEWOOL je neprimerljiva z nobenim gostim ali lahkim ognjevzdržnim materialom. Na splošno goste ognjevzdržne opeke po večkratnem hitrem segrevanju in ohlajanju razpokajo ali se celo olupijo. Vendar pa se izdelki iz keramičnih vlaken CCEWOOL ne bodo olupili pri hitrih temperaturnih spremembah med vročim in hladnim okoljem, ker so porozni izdelki, sestavljeni iz vlaken (premera 2-5 μm), ki so med seboj prepletena. Poleg tega so odporni na upogibanje, pregibanje, zvijanje in mehanske vibracije. Zato teoretično niso podvrženi nenadnim temperaturnim spremembam.
Pet
Odpornost na mehanske udarce
Biti elastičen in zračen
Kot tesnilni in/ali obložni material za visokotemperaturne pline ima keramična vlakna CCEWOOL tako elastičnost (kompresijska obnova) kot tudi prepustnost zraka. Stopnja kompresijske odpornosti keramičnih vlaken CCEWOOL se povečuje z naraščajočo prostorninsko gostoto vlaknenih izdelkov, njihova odpornost na prepustnost zraka pa se ustrezno povečuje, kar pomeni, da se prepustnost zraka vlaknenih izdelkov zmanjšuje. Zato tesnilni ali obložni material za visokotemperaturni plin zahteva vlaknene izdelke z visoko prostorninsko gostoto (vsaj 128 kg/m3), da se izboljša njihova kompresijska odpornost in zračna odpornost. Poleg tega imajo vlakneni izdelki, ki vsebujejo vezivo, večjo kompresijsko odpornost kot vlakneni izdelki brez veziva; zato lahko dokončana integrirana peč ostane nedotaknjena, ko je izpostavljena udarcem ali vibracijam zaradi cestnega prevoza.
Šest
Zmogljivost proti eroziji zračnega toka
Močna odpornost proti eroziji zračnega toka; širša uporaba
Peči na gorivo in peči z ventilatorskim kroženjem postavljajo visoke zahteve glede ognjevzdržnih vlaken, ki morajo imeti določeno odpornost proti pretoku zraka. Največja dovoljena hitrost vetra za keramične vlaknene obloge CCEWOOL je 15–18 m/s, največja dovoljena hitrost vetra za module za zlaganje vlaken pa 20–25 m/s. Odpornost obloge sten iz keramičnih vlaken CCEWOOL na hitri pretok zraka se zmanjšuje z naraščanjem delovne temperature, zato se pogosto uporablja pri izolaciji industrijske opreme za peči, kot so peči na gorivo in dimniki.
Sedem
Visoka toplotna občutljivost
Samodejno upravljanje peči
Toplotna občutljivost obloge iz keramičnih vlaken CCEWOOL je precej večja od običajne ognjevzdržne obloge. Trenutno grelne peči običajno krmili mikroračunalnik, visoka toplotna občutljivost obloge iz keramičnih vlaken CCEWOOL pa jo naredi bolj primerno za avtomatsko krmiljenje industrijskih peči.
Osem
Zvočna izolacija
Absorpcija zvoka in zmanjšanje hrupa; izboljšanje kakovosti okolja
Keramična vlakna CCEWOOL lahko zmanjšajo visokofrekvenčni hrup pod 1000 Hz. Pri zvočnih valovih pod 300 Hz je njihova zvočnoizolacijska sposobnost boljša od običajnih zvočnoizolacijskih materialov, zato lahko znatno zmanjšajo hrup. Keramična vlakna CCEWOOL se pogosto uporabljajo za toplotno in zvočno izolacijo v gradbeništvu in industrijskih pečeh z visokim hrupom ter izboljšujejo kakovost delovnega in bivalnega okolja.
Devet
Enostavna namestitev
Zmanjšanje obremenitve jeklene konstrukcije peči in stroškov
Ker so keramična vlakna CCEWOOL mehak in elastičen porozni material, katerega raztezanje absorbirajo sama vlakna, zato težav z dilatacijskimi spoji, pečico in razteznimi napetostmi ni treba upoštevati niti med uporabo niti na jekleni konstrukciji peči. Uporaba keramičnih vlaken CCEWOOL olajša konstrukcijo in prihrani količino jekla, potrebnega za gradnjo peči. V bistvu lahko monterji delajo po nekaj osnovnega usposabljanja. Zato ima montaža le majhen vpliv na izolacijske učinke obloge peči.
Deset
Širok spekter uporabe
Idealna toplotna izolacija za različne industrijske peči v različnih panogah
Z razvojem proizvodnje in tehnologije keramičnih vlaken CCEWOOL so izdelki iz keramičnih vlaken CCEWOOL dosegli serijskost in funkcionalizacijo. Kar zadeva temperaturo, lahko izdelki izpolnjujejo zahteve različnih temperatur od 600 ℃ do 1400 ℃. Kar zadeva morfologijo, so se izdelki postopoma razvili v različne izdelke sekundarne ali globoke predelave, od tradicionalnega bombaža, odej in izdelkov iz filca do vlaknenih modulov, plošč, posebej oblikovanih delov, papirja, tekstila iz vlaken itd. Lahko v celoti izpolnjujejo zahteve različnih industrijskih peči za izdelke iz keramičnih vlaken.
Enajst
Brez pečice
Enostavno upravljanje, večji prihranek energije
Ko je okolju prijazna, lahka in energetsko varčna peč za vlakna CCEWOOL zgrajena, postopki v peči, kot so strjevanje, sušenje, pečenje, zapleten postopek v peči in zaščitni ukrepi v hladnem vremenu, ne bodo potrebni. Obloga peči se lahko uporabi takoj po zaključku gradnje.
