Keramická vláknitá vlna pre vykurovaciu pec

Keramická vláknitá vlna pre vykurovaciu pec

Keramická vláknitá vlna sa vyrába tavením vysoko čistého ílového slinku, práškového oxidu hlinitého, práškového oxidu kremičitého, chromitového piesku a iných surovín v priemyselnej elektrickej peci pri vysokej teplote. Následne sa roztavená surovina vyfúka stlačeným vzduchom alebo spriadacím strojom zvlákni do tvaru vlákien a vlákna sa zhromaždia cez zberač vláknitej vlny, čím sa vytvorí keramická vláknitá vlna. Keramická vláknitá vlna je vysokoúčinný tepelnoizolačný materiál, ktorý sa vyznačuje nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, dobrou odolnosťou proti oxidácii, nízkou tepelnou vodivosťou, dobrou flexibilitou, dobrou odolnosťou proti korózii, nízkou tepelnou kapacitou a dobrou zvukovou izoláciou. Nasleduje opis použitia keramickej vláknitej vlny vo vykurovacích peciach:

keramická vláknitá vlna

(1) Okrem komína, vzduchovodu a dna pece sa na akékoľvek iné časti vykurovacej pece môžu použiť prikrývky alebo moduly z keramickej vláknitej vlny.
(2) Keramická vlnená deka použitá na horúcom povrchu by mala byť ihlovo vpichovaná deka s hrúbkou najmenej 25 mm a hustotou 128 kg/m3. Ak sa pre horúcu povrchovú vrstvu použije keramická vláknitá plsť alebo lepenka, jej hrúbka by nemala byť menšia ako 3,8 cm a hustota by nemala byť menšia ako 240 kg/m3. Keramická vláknitá vlna pre zadnú vrstvu je ihlovo vpichovaná deka s objemovou hustotou najmenej 96 kg/m3. Špecifikácie keramickej vlnenej plsti alebo lepenky pre horúcu povrchovú vrstvu: ak je teplota horúceho povrchu nižšia ako 1095 ℃, maximálna veľkosť je 60 cm × 60 cm; ak teplota horúceho povrchu presiahne 1095 ℃, maximálna veľkosť je 45 cm × 45 cm.
(3) Prevádzková teplota akejkoľvek vrstvy keramickej vlny by mala byť najmenej o 280 ℃ vyššia ako vypočítaná teplota horúceho povrchu. Maximálna vzdialenosť kotvenia od okraja horúcej povrchovej vrstvy keramickej vlny by mala byť 7,6 cm.
V ďalšom čísle budeme pokračovať v predstavovaníkeramická vláknitá vlnapre vykurovaciu pec. Zostaňte naladení.


Čas uverejnenia: 27. decembra 2021

Technické poradenstvo