د شیشې د بټو لپاره د سپک وزن لرونکي عایق خښتې د دوی د مختلفو خامو موادو له مخې په 6 کټګوریو ویشل کیدی شي. تر ټولو پراخه کارول شوي د سپک وزن لرونکي سیلیکا خښتې او ډایټومایټ خښتې دي. د سپک وزن لرونکي عایق خښتې د ښه حرارتي عایق فعالیت ګټې لري، مګر د دوی د فشار مقاومت، سلیګ مقاومت، او د حرارتي شاک مقاومت کمزوری دی، نو دوی نشي کولی په مستقیم ډول د ویلې شوي شیشې یا اور سره اړیکه ونیسي.
۱. سپک سیلیکا خښتې. سپک سیلیکا موصلیت خښتې د موصلیت ضد محصول دی چې د اصلي خامو موادو په توګه د سیلیکا څخه جوړ شوی، د SiO2 محتوا له ۹۱٪ څخه کم نه وي. د سپک سیلیکا موصلیت خښتو کثافت ۰.۹~۱.۱ ګرامه/سانتي متره دی، او د هغې حرارتي چالکتیا د عادي سیلیکا خښتو یوازې نیمایي ده. دا د تودوخې شاک ښه مقاومت لري، او د بار لاندې د نرمولو تودوخه ۱۶۰۰ ℃ ته رسیدلی شي، کوم چې د خټو موصلیت خښتو په پرتله خورا لوړه ده. له همدې امله، د سیلیکا موصلیت خښتو اعظمي عملیاتي تودوخه ۱۵۵۰ ℃ ته رسیدلی شي. دا په لوړه تودوخه کې نه کمیږي، او حتی لږ پراخوالی لري. سپک سیلیکا خښتې عموما د کرسټالین کوارټزایټ سره د خامو موادو په توګه تولید کیږي، او د احتراق وړ مواد لکه کوک، انتراسایټ، چرس، او نور په خامو موادو کې اضافه کیږي ترڅو سوري جوړښت جوړ کړي او د ګاز فوم کولو طریقه هم د سوري جوړښت جوړولو لپاره کارول کیدی شي.
۲. ډایټومایټ خښتې: د نورو سپکو موصلیت لرونکو خښتو په پرتله، ډایټومایټ خښتې ټیټ حرارتي چالکتیا لري. د هغې کاري تودوخه د پاکوالي سره توپیر لري. د هغې کاري تودوخه عموما د 1100 ℃ څخه ښکته وي ځکه چې د محصول انقباض په لوړه تودوخه کې نسبتا لوی وي. د ډایټومایټ خښتو خام مواد باید په لوړه تودوخه کې وسوځول شي، او سیلیکون ډای اکسایډ په کوارټز بدلیدلی شي. لیمو د ډزو په جریان کې د کوارټز بدلون هڅولو لپاره د باندر او منرالائزر په توګه هم اضافه کیدی شي، کوم چې د محصول د تودوخې مقاومت ښه کولو او په لوړه تودوخه کې د انقباض کمولو لپاره ګټور دی.
راتلونکې ګڼه به موږ د طبقه بندي معرفي کولو ته دوام ورکړود سپک وزن عایق خښتهد شیشې د بخاریو لپاره. مهرباني وکړئ په تمه اوسئ!
د پوسټ وخت: جولای-۱۰-۲۰۲۳
