ფერადი ლითონების ჩამოსხმულ სახელოსნოებში, ჭის ტიპის, ყუთის ტიპის წინააღმდეგობის ღუმელები ფართოდ გამოიყენება ლითონების დნობისა და სხვადასხვა მასალის გაცხელებისა და გაშრობისთვის. ამ მოწყობილობების მიერ მოხმარებული ენერგია მთელი ინდუსტრიის მიერ მოხმარებული ენერგიის დიდ ნაწილს შეადგენს. ენერგიის გონივრულად გამოყენებისა და დაზოგვის ერთ-ერთი მთავარი პრობლემაა, რომლის გადაჭრაც სამრეწველო სექტორს სასწრაფოდ სჭირდება. ზოგადად, ენერგიის დაზოგვის ზომების მიღება უფრო ადვილია, ვიდრე ახალი ენერგიის წყაროების შემუშავება, ხოლო იზოლაციის ტექნოლოგია ერთ-ერთი ენერგიის დაზოგვის ტექნოლოგიაა, რომელიც მარტივად განსახორციელებელია და ფართოდ გამოიყენება. მრავალრიცხოვან ცეცხლგამძლე იზოლაციის მასალებს შორის, ალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკო ხალხისთვის ფასობს თავისი უნიკალური მახასიათებლების გამო და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო ღუმელში.
ალუმინის სილიკატის ცეცხლგამძლე ბოჭკო ცეცხლგამძლე და თბოიზოლაციის მასალის ახალი ტიპია. სტატისტიკა აჩვენებს, რომ ალუმინის სილიკატის ცეცხლგამძლე ბოჭკოს, როგორც ცეცხლგამძლე ან საიზოლაციო მასალის გამოყენება წინაღობის ღუმელისთვის, შეიძლება დაზოგოს ენერგიის 20%-ზე მეტი, ზოგიერთ შემთხვევაში კი 40%-მდე. ალუმინის სილიკატის ცეცხლგამძლე ბოჭკოს აქვს შემდეგი მახასიათებლები.
(1) მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა
ჩვეულებრივიალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკოარის ამორფული ბოჭკოს სახეობა, რომელიც დამზადებულია ცეცხლგამძლე თიხისგან, ბოქსიტისგან ან მაღალი ალუმინის შემცველობის ნედლეულისგან დნობის მდგომარეობაში სპეციალური გაგრილების მეთოდით. მომსახურების ტემპერატურა, როგორც წესი, 1000 ℃-ზე ნაკლებია, ზოგიერთ შემთხვევაში კი შეიძლება 1300 ℃-საც კი მიაღწიოს. ეს იმიტომ ხდება, რომ ალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკოს თბოგამტარობა და სითბოტევადობა ჰაერთან ახლოსაა. იგი შედგება მყარი ბოჭკოებისა და ჰაერისგან, 90%-ზე მეტი ფორიანობით. ფორებში დაბალი თბოგამტარობის ჰაერის დიდი რაოდენობით შევსების გამო, მყარი მოლეკულების უწყვეტი ქსელური სტრუქტურა ირღვევა, რაც იწვევს შესანიშნავ თბოგამძლეობას და იზოლაციის მახასიათებლებს.
შემდეგ ნომერში გავაგრძელებთ ალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკოს მახასიათებლების გაცნობას. გთხოვთ, თვალყური ადევნოთ სიახლეებს!
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 17 ივლისი
