CCEWOOL રિફ્રેક્ટરી ફાઇબર ગરમીના ઇન્સ્યુલેશનને વધારીને અને ગરમીનું શોષણ ઘટાડીને સિરામિક ભઠ્ઠીની કેલ્સિનેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકાય, ભઠ્ઠીનું ઉત્પાદન વધારી શકાય અને ઉત્પાદિત સિરામિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકાય.
ઉત્પાદન કરવાની ઘણી રીતો છેપ્રત્યાવર્તન તંતુ
પ્રથમ, ફૂંકવાની પદ્ધતિમાં પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના પ્રવાહને ફૂંકવા માટે હવા અથવા વરાળનો ઉપયોગ થાય છે જેથી તંતુઓ બને. રોટરી પદ્ધતિમાં પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને કચડીને તંતુઓ બનાવવામાં આવે તે માટે હાઇ-સ્પીડ ફરતા ડ્રમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
બીજું, સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પદ્ધતિ એ છે કે પીગળેલા પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના પ્રવાહને રેસા બનાવવા માટે સેન્ટ્રીફ્યુજનો ઉપયોગ કરવામાં આવે.
ત્રીજું, કોલોઇડ પદ્ધતિ એ છે કે સામગ્રીને કોલોઇડમાં ફેરવવી, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં તેને ખાલી જગ્યામાં ઘન બનાવવી, અને પછી તેને ફાઇબરમાં કેલ્સીન કરવું. પીગળીને બનેલા મોટાભાગના રેસા આકારહીન પદાર્થો હોય છે; અંતે, પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીને કોલોઇડમાં ફેરવવામાં આવે છે, અને પછી ગરમીની સારવાર દ્વારા રેસા મેળવવામાં આવે છે.
પ્રથમ ત્રણ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત તંતુઓ બધા કાચ જેવા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત ઓછા તાપમાને જ થઈ શકે છે. બાદની પદ્ધતિ સ્ફટિકીય સ્થિતિમાં તંતુઓ ઉત્પન્ન કરે છે. તંતુઓ મેળવ્યા પછી, ફેલ્ટ, ધાબળા, પ્લેટો, બેલ્ટ, દોરડા અને કાપડ જેવા પ્રત્યાવર્તન ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો સ્લેગ દૂર કરવા, બાઈન્ડર ઉમેરવા, મોલ્ડિંગ અને ગરમીની સારવાર જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૦-૨૦૨૨
