ક્રેકીંગ ફર્નેસમાં CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

ક્રેકીંગ ફર્નેસમાં CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

ક્રેકીંગ ફર્નેસ એ ઇથિલિન ઉત્પાદનમાં એક મુખ્ય સાધન છે, જે એક હજાર બસો સાઠ ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના ઊંચા તાપમાને કાર્યરત છે. તે વારંવાર સ્ટાર્ટઅપ અને શટડાઉન, એસિડિક વાયુઓના સંપર્ક અને યાંત્રિક સ્પંદનોનો સામનો કરે છે. ઉર્જા વપરાશ ઘટાડવા અને સાધનોના આયુષ્યને વધારવા માટે, ફર્નેસ લાઇનિંગ સામગ્રીમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ઓછી થર્મલ વાહકતા હોવી આવશ્યક છે.

CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર બ્લોક્સ, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતા, ઓછી થર્મલ વાહકતા અને મજબૂત થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોય છે, તે ક્રેકીંગ ફર્નેસની દિવાલો અને છત માટે આદર્શ અસ્તર સામગ્રી છે.

સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક - CCEWOOL®

ફર્નેસ લાઇનિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન
(૧) ફર્નેસ વોલ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન
ક્રેકીંગ ભઠ્ઠીઓની દિવાલો સામાન્ય રીતે સંયુક્ત રચનાનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં શામેલ છે:
નીચેનો ભાગ (0-4 મીટર): અસર પ્રતિકાર વધારવા માટે 330 મીમી હલકો ઈંટનો અસ્તર.
ઉપરનો ભાગ (૪ મીટરથી ઉપર): ૩૦૫ મીમી CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક લાઇનિંગ, જેમાં શામેલ છે:
વર્કિંગ ફેસ લેયર (હોટ ફેસ લેયર): ઝિર્કોનિયા ધરાવતા સિરામિક ફાઇબર બ્લોક્સ થર્મલ કાટ સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે.
બેકિંગ લેયર: ઉચ્ચ-એલ્યુમિના અથવા ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક ફાઇબર ધાબળા જે થર્મલ વાહકતા ઘટાડે છે અને ઇન્સ્યુલેશન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
(2) ભઠ્ઠીની છતની રચના ડિઝાઇન
૩૦ મીમી ઉચ્ચ-એલ્યુમિના (ઉચ્ચ-શુદ્ધતા) સિરામિક ફાઇબર ધાબળાનાં બે સ્તરો.
255 મીમી સેન્ટ્રલ-હોલ લટકાવેલા સિરામિક ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક્સ, ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે અને થર્મલ વિસ્તરણ પ્રતિકાર વધારે છે.

CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ
CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકની ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ ફર્નેસ લાઇનિંગના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શન અને સર્વિસ લાઇફને સીધી અસર કરે છે. ક્રેકીંગ ફર્નેસ દિવાલો અને છતમાં, નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે:
(1) ભઠ્ઠી દિવાલ સ્થાપન પદ્ધતિઓ
ભઠ્ઠીની દિવાલોમાં એન્ગલ આયર્ન અથવા ઇન્સર્ટ-ટાઇપ ફાઇબર મોડ્યુલ્સનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં નીચેની સુવિધાઓ હોય છે:
એંગલ આયર્ન ફિક્સેશન: સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક એંગલ સ્ટીલ વડે ફર્નેસ શેલ સાથે જોડાયેલા હોય છે, જે સ્થિરતા વધારે છે અને ઢીલા પડતા અટકાવે છે.
ઇન્સર્ટ-ટાઇપ ફિક્સેશન: સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકને સ્વ-લોકિંગ ફિક્સેશન માટે પૂર્વ-ડિઝાઇન કરેલા સ્લોટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જે ચુસ્ત ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્થાપન ક્રમ: થર્મલ સંકોચનની ભરપાઈ કરવા અને ગાબડાં મોટા થતા અટકાવવા માટે બ્લોક્સને ફોલ્ડિંગ દિશામાં ક્રમિક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.
(2) ભઠ્ઠીની છત સ્થાપન પદ્ધતિઓ
ભઠ્ઠીની છત "સેન્ટ્રલ-હોલ હેંગિંગ ફાઇબર મોડ્યુલ" ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અપનાવે છે:
ફાઇબર મોડ્યુલોને ટેકો આપવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેંગિંગ ફિક્સરને ભઠ્ઠીની છતની રચના સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
થર્મલ બ્રિજિંગ ઘટાડવા, ફર્નેસ લાઇનિંગ સીલિંગ વધારવા અને એકંદર સ્થિરતા સુધારવા માટે ટાઇલ્ડ (ઇન્ટરલોકિંગ) વ્યવસ્થાનો ઉપયોગ થાય છે.

CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકના પ્રદર્શન લાભો
ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો: ભઠ્ઠીની દિવાલનું તાપમાન દોઢસો થી બસો ડિગ્રી સેલ્સિયસ ઘટાડે છે, બળતણ વપરાશમાં અઢાર થી પચીસ ટકાનો ઘટાડો કરે છે અને સંચાલન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
ઉપકરણોનું આયુષ્ય વધાર્યું: પ્રત્યાવર્તન ઇંટોની તુલનામાં બે થી ત્રણ ગણું લાંબું સેવા જીવન, ડઝનેક ઝડપી ઠંડક અને ગરમી ચક્રનો સામનો કરીને થર્મલ શોક નુકસાનને ઓછું કરે છે.
ઓછો જાળવણી ખર્ચ: ફાટવા માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક, શ્રેષ્ઠ માળખાકીય અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટને સરળ બનાવે છે.
હલકી ડિઝાઇન: પ્રતિ ઘન મીટર એકસો અઠ્ઠાવીસ થી ત્રણસો વીસ કિલોગ્રામની ઘનતા સાથે, CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક પરંપરાગત પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની તુલનામાં સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર લોડને સિત્તેર ટકા ઘટાડે છે, જે માળખાકીય સલામતીમાં વધારો કરે છે.
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, ઓછી થર્મલ વાહકતા અને ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર સાથે, CCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોક ક્રેકીંગ ભઠ્ઠીઓ માટે પસંદગીની અસ્તર સામગ્રી બની ગઈ છે. તેમની સુરક્ષિત ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિઓ (એંગલ આયર્ન ફિક્સેશન, ઇન્સર્ટ-ટાઇપ ફિક્સેશન અને સેન્ટ્રલ-હોલ હેંગિંગ સિસ્ટમ) લાંબા ગાળાના સ્થિર ભઠ્ઠી કામગીરીની ખાતરી કરે છે. નો ઉપયોગCCEWOOL® સિરામિક ફાઇબર ઇન્સ્યુલેશન બ્લોકઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, સાધનોનું આયુષ્ય લંબાવે છે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે, જે પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ માટે સલામત, કાર્યક્ષમ અને ઉર્જા બચત ઉકેલ પૂરો પાડે છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૭-૨૦૨૫

ટેકનિકલ કન્સલ્ટિંગ