સિરામિક રેસા કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

સિરામિક ફાઇબર એ પરંપરાગત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે જેનો વ્યાપકપણે ધાતુશાસ્ત્ર, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સિરામિક્સ, કાચ, રાસાયણિક, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, હળવા ઉદ્યોગ, લશ્કરી જહાજ નિર્માણ અને એરોસ્પેસ જેવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે. રચના અને રચનાના આધારે, સિરામિક ફાઇબરને મુખ્ય પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: કાચની સ્થિતિ (આકારહીન) રેસા અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન (સ્ફટિકીય) રેસા.

1. કાચના રાજ્ય તંતુઓ માટે ઉત્પાદન પદ્ધતિ.
ગ્લાસ સિરામિક રેસાના ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ ફર્નેસમાં કાચા માલને ઓગાળવાનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા પદાર્થ આઉટલેટ દ્વારા મલ્ટિ-રોલર સેન્ટ્રીફ્યુજના હાઇ સ્પીડ ફરતા ડ્રમ પર વહે છે. ફરતા ડ્રમના કેન્દ્રત્યાગી બળથી ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા પદાર્થને ફાઇબર-આકારના પદાર્થમાં ફેરવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા પદાર્થને હાઇ સ્પીડ એરફ્લો સાથે ફૂંકીને ફાઇબર-આકારના પદાર્થમાં પણ બનાવી શકાય છે.
૨ પોલીક્રિસ્ટલાઇન ફાઇબર ઉત્પાદન પદ્ધતિ
પોલીક્રિસ્ટલાઇનના ઉત્પાદનની બે પદ્ધતિઓ છેસિરામિક રેસા: કોલોઇડ પદ્ધતિ અને પૂર્વગામી પદ્ધતિ.
કોલોઇડલ પદ્ધતિ: દ્રાવ્ય એલ્યુમિનિયમ ક્ષાર, સિલિકોન ક્ષાર વગેરેને ચોક્કસ સ્નિગ્ધતાવાળા કોલોઇડલ દ્રાવણમાં બનાવો, અને દ્રાવણ પ્રવાહ સંકુચિત હવા દ્વારા ફૂંકાઈને અથવા કેન્દ્રત્યાગી ડિસ્ક દ્વારા કાંતવામાં આવે છે, અને પછી ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી સારવાર દ્વારા એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન ઓક્સાઇડ સ્ફટિક તંતુઓમાં રૂપાંતરિત થાય છે.
પુરોગામી પદ્ધતિ: દ્રાવ્ય એલ્યુમિનિયમ મીઠું અને સિલિકોન મીઠું ચોક્કસ સ્નિગ્ધતાવાળા કોલોઇડલ દ્રાવણમાં બનાવો, કોલોઇડલ દ્રાવણને પુરોગામી (વિસ્તૃત કાર્બનિક ફાઇબર) સાથે સમાનરૂપે શોષી લો, અને પછી એલ્યુમિનિયમ-સિલિકોન ઓક્સાઇડ ક્રિસ્ટલ ફાઇબરમાં રૂપાંતરિત થવા માટે ગરમીની સારવાર કરો.