Taget på sprøjteovnen til ildfaste fibre er i bund og grund et stort produkt lavet af vådforarbejdet ildfast fiber. Fiberarrangementet i denne foring er tværgående forskudt, med en vis trækstyrke i tværretningen, og i længderetningen (lodret nedad) er trækstyrken næsten nul. Så efter en produktionsperiode forårsager den nedadgående kraft, der genereres af selve fiberens vægt, at fiberen skaller af.
For at løse dette problem er nåleprocessen den mest kritiske proces efter sprøjtning af ovnens tag. Nåleprocessen bruger en "bærbar nålemaskine til sprøjteovnsforing" til at omdanne det sprøjtede fiberlag fra todimensionel tværgående sammenfletning til en tredimensionel gitterlignende langsgående sammenfletning. Dermed forbedres fiberens trækstyrke, hvilket svarer til, at det ildfaste fiberprodukt dannet ved vådmetoden er langt ringere end styrken af det nålede ildfaste fibertæppe dannet ved tørmetoden.
Forsegling og varmebevaring af røret gennem ovnens tag. Konverteringsrøret i den rørformede varmeovn skal kunne modstå en vis høj temperatur i ovnen og skal også kunne fungere under hyppigt skiftende temperaturer. Denne temperaturforskel forårsager et fænomen med udvidelse og sammentrækning i konverteringsrørets længde- og tværretninger. Efter et stykke tid skaber dette fænomen med udvidelse og sammentrækning et mellemrum mellem de ildfaste fibre og andre ildfaste materialer omkring konverteringsrøret. Mellemrummet kaldes også en gennemgående lige søm.
I næste nummer vil vi fortsætte med at introducere anvendelsen afildfaste fibrei toppen af rørformet varmeovn.
Opslagstidspunkt: 22. november 2021
