Keramické vlákno je tradiční tepelněizolační materiál široce používaný v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, strojírenství, elektronika, keramika, sklo, chemický průmysl, automobilový průmysl, stavebnictví, lehký průmysl, vojenské stavby lodí a letecký průmysl. V závislosti na struktuře a složení lze keramické vlákno rozdělit do hlavních typů: vlákna ve skelném stavu (amorfní) a polykrystalická (krystalická) vlákna.
1. Způsob výroby skleněných vláken.
Výrobní metoda sklokeramických vláken zahrnuje tavení surovin v elektrické odporové peci. Vysokoteplotní roztavený materiál proudí výstupem na vysokorychlostní rotující buben víceválcové odstředivky. Odstředivá síla rotujícího bubnu přeměňuje vysokoteplotní roztavený materiál na materiál ve tvaru vláken. Vysokoteplotní roztavený materiál lze také přeměnit na materiál ve tvaru vláken vháněním vysokorychlostního proudu vzduchu.
2 Metoda výroby polykrystalických vláken
Existují dva způsoby výroby polykrystalickýchkeramická vláknakoloidní metoda a prekurzorová metoda.
Koloidní metoda: rozpustné hliníkové soli, křemíkové soli atd. se přemění na koloidní roztok s určitou viskozitou a proud roztoku se formuje do vláken foukáním stlačeného vzduchu nebo odstředivým kotoučem a poté se tepelným zpracováním za vysoké teploty transformuje na vlákna z krystalů oxidu hliníku a křemíku.
Metoda prekurzoru: Z rozpustné hlinité soli a křemičité soli se vytvoří koloidní roztok s určitou viskozitou, koloidní roztok se rovnoměrně absorbuje prekurzorem (expandovaným organickým vláknem) a poté se provede tepelné zpracování za účelem přeměny na krystalické vlákno oxidu hliníku a křemičitého.
Čas zveřejnění: 7. srpna 2023
