Primarni reformer je ključni dio opreme u proizvodnji sintetičkih komponenti i široko se koristi u procesu konverzije prirodnog plina, plina iz polja ili lake nafte. Vatrostalna obloga unutar primarnog reformera mora izdržati visoke temperature i pritisak, posjedovati odličnu toplinsku izolaciju i otpornost na eroziju, kako bi se osigurao nesmetan rad tokom procesa reakcije.
Izazovi s kojima se suočavamo
• Visoka temperatura i erozija: Primarni reformer radi na temperaturama u rasponu od 900 do 1050°C, što dovodi do erozije materijala obloge, uzrokujući njegovo ljuštenje ili oštećenje.
• Performanse toplotne izolacije: U uslovima visoke temperature, tradicionalne vatrostalne opeke i betonski elementi imaju loše performanse toplotne izolacije i nedovoljnu trajnost.
• Komplikovana instalacija i održavanje: Instalacija tradicionalnih vatrostalnih materijala je složena, sa dugim periodom instalacije i visokim troškovima održavanja.
CCEWOOL rješenje za sistem vatrostalnih keramičkih vlaknastih blokova
CCEWOOL sistem vatrostalnih keramičkih vlaknastih blokova, koji je lansirala kompanija CCEWOOL, postao je idealan materijal za oblaganje primarnih reformera zbog svoje otpornosti na visoke temperature, otpornosti na eroziju vjetrom i vrhunskih performansi toplotne izolacije.
• Otpornost na visoke temperature i otpornost na eroziju vjetrom: Vatrostalni keramički vlaknasti blokovi na bazi cirkonijum-aluminijum oksida i cirkonijuma mogu stabilno raditi u okruženjima na temperaturama od 900 do 1050°C. Oni efikasno odolijevaju eroziji usljed protoka vazduha i hemijskoj koroziji, smanjujući učestalost oštećenja obloge.
• Izuzetne performanse toplotne izolacije: Niska toplotna provodljivost modula efikasno izoluje toplotu, smanjujući gubitak toplote, optimizujući upotrebu energije i poboljšavajući toplotnu efikasnost reakcionog procesa.
• Jednostavna instalacija: Modularni dizajn, u kombinaciji sa zavarenim ankerima od nehrđajućeg čelika i brzom instalacijom, pojednostavljuje proces instalacije i izbjegava kompliciranu konstrukciju povezanu s tradicionalnim vatrostalnim materijalima.
• Odlična izdržljivost i stabilnost: CCEWOOL sistem vatrostalnih keramičkih vlaknastih blokova ima odličnu otpornost na udarce i stabilnost na visokim temperaturama, osiguravajući da obloga ostane netaknuta i da se ne degradira tokom dugotrajne upotrebe. Debljina izolacije može doseći i do 170 mm, što povećava stabilnost peći.
Efekti primjene CCEWOOL sistema keramičkih vlaknastih blokova
• Produženi vijek trajanja peći: Zahvaljujući otpornosti na visoke temperature i otpornosti na eroziju vjetrom, CCEWOOL sistem vatrostalnih keramičkih vlaknastih blokova efikasno smanjuje učestalost oštećenja obloge i smanjuje troškove održavanja.
• Poboljšana termička efikasnost: Odlična svojstva toplotne izolacije smanjuju gubitak toplote, poboljšavaju termičku efikasnost reformera i smanjuju potrošnju energije.
• Skraćeni period instalacije i održavanja: Modularna struktura ubrzava instalaciju, smanjuje vrijeme zastoja i pojednostavljuje proces održavanja.
• Poboljšana stabilnost proizvodnje: CCEWOOL sistem izolacijskih blokova od keramičkih vlakana pomaže u održavanju stabilne temperature i protoka zraka, poboljšavajući pouzdanost proizvodnje i povećavajući ukupnu stabilnost reformera.
Nakon implementacijeCCEWOOL® vatrostalni keramički vlaknasti blokSistem, performanse primarnog reformera su značajno poboljšane. Sistem efikasno podnosi visoke temperature i eroziju, dok njegova superiorna svojstva toplotne izolacije znatno smanjuju gubitak energije i poboljšavaju toplotnu efikasnost. Pored toga, pojednostavljeni proces instalacije i odlična izdržljivost smanjili su učestalost održavanja, produžili vijek trajanja peći i smanjili operativne troškove. CCEWOOL® sistem keramičkih vlaknastih blokova pruža idealno rješenje za oblaganje primarnog reformera, pomažući kupcima da poboljšaju efikasnost i stabilnost proizvodnje.
Vrijeme objave: 03.03.2025.
