Kako CCEWOOL keramička vlaknasta izolacijska rola poboljšava efikasnost peći za namakanje i smanjuje gubitak topline?

Kako CCEWOOL keramička vlaknasta izolacijska rola poboljšava efikasnost peći za namakanje i smanjuje gubitak topline?

Peć za natapanje je ključna metalurška jedinica koja se koristi za ponovno zagrijavanje čeličnih ingota prije vrućeg valjanja, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu temperature. Ova vrsta peći obično ima strukturu s dubokom jamom i radi povremeno pod promjenjivim temperaturama, s radnim temperaturama koje dosežu i do 1350–1400°C.
Zbog dugog vremena zadržavanja, intenzivne koncentracije toplote i dizajna duboke komore, peći za natapanje zahtijevaju izuzetnu temperaturnu stabilnost, izolacijske performanse i termičku efikasnost.
U područjima kao što su komora za izmjenu topline, podloga krova peći, poklopac peći i hladna površina plašta peći, lagani izolacijski materijali su neophodni za kontrolu temperature površine i smanjenje gubitka topline. CCEWOOL® keramička vlaknasta izolacijska rola nudi visokoučinkovito izolacijsko rješenje prilagođeno ovim metalurškim primjenama.

Izolaciona rola od keramičkih vlakana - CCEWOOL®

Karakteristike proizvoda i prednosti materijala od keramičkih vlakana CCEWOOL
CCEWOOL® rolne od keramičkih vlakana za izolaciju su fleksibilne deke napravljene od visokočistog aluminijevog oksida i silicija korištenjem moderne tehnologije ispredenih vlakana i iglanja. S temperaturnim razredima u rasponu od 1260°C do 1430°C, idealne su za izolaciju u podlogama, hladnim površinama i područjima zaptivanja visokotemperaturne metalurške opreme. Ključne prednosti uključuju:
• Niska toplotna provodljivost: Efikasno blokira prenos toplote čak i na povišenim temperaturama.
•Lagana s niskim skladištenjem topline: Smanjuje gubitak topline i ubrzava cikluse grijanja.
• Visoka fleksibilnost i jednostavnost ugradnje: Može se rezati, savijati i oblikovati kako bi odgovaralo složenim strukturama.
• Odlična otpornost na termalne udare: Izdržljiv i otporan na ljuštenje ili degradaciju tokom vremena.
CCEWOOL® također nudi keramičke vlaknaste deke različitih gustoća i debljina, kao i kompresibilne keramičke vlaknaste filce, pružajući fleksibilne opcije za zadovoljavanje različitih zahtjeva dizajna, ankerisanja i kontrole temperature.

Tipične primjene i strukturne prakse
1. Izolacija komore za izmjenu topline
Kao zona za iskorištavanje zaostale topline iz čeličnih ingota, komora obično radi na temperaturi između 950 i 1100 °C. Ovdje se koristi kompozitna struktura koja kombinira ravno položenu keramičku vlaknastu oblogu i modularne komponente.
CCEWOOL® rolne izolacije od keramičkih vlakana postavljaju se u 2-3 sloja (ukupne debljine 50-80 mm) kao izolacija za podlogu. Na vrhu se modularni ili presavijeni blokovi pričvršćuju pomoću sistema kutnih željeza, čime se ukupna debljina izolacije povećava na 200-250 mm, čime se temperatura plašta peći efikasno održava ispod 80°C.
2. Konstrukcija poklopca peći
Moderne peći za natapanje sve više koriste livene kompozitne poklopce od keramičkih vlakana.
CCEWOOL® keramička vlaknasta izolacijska rola koristi se kao zaštitni sloj unutar čeličnog poklopca, uparena s vatrostalnim livenim materijalima kako bi se formirao dvoslojni sistem koji značajno smanjuje težinu poklopca peći, poboljšava efikasnost otvaranja/zatvaranja i minimizira gubitak topline.
3. Zaptivanje i zaštita ivica
Za zaptivanje zona oko poklopaca peći, podiznih površina i otvora, CCEWOOL® keramički vlakna u rolni ili filcu se koriste za izradu zaptivki ili fleksibilnih žljebova za zaptivanje, sprečavajući curenje toplote i infiltraciju vazduha radi poboljšanja tačnosti regulacije temperature.

Kako metalurška industrija nastavlja težiti energetskoj efikasnosti, laganoj opremi i stabilnom radu, upotreba CCEWOOL®-aRolne izolacije od keramičkih vlakanau pećima za natapanje nastavlja se širiti. Bez obzira da li se koriste u komori za izmjenu topline, podlozi poklopca peći ili za zaptivanje i izolaciju hladne površine, CCEWOOL-ovi keramički vlaknasti proizvodi nude odličnu izolaciju i dugotrajne performanse - pružajući pouzdanija i efikasnija termička rješenja za krajnje korisnike.


Vrijeme objave: 21. april 2025.

Tehničko savjetovanje