Primjena vatrostalnih keramičkih vlakana u keramičkim pećima

Posljednjih godina, razni vatrostalni keramički vlaknasti proizvodi se sve više koriste u industrijskim pećima na visokim temperaturama kao materijal za toplinsku izolaciju na visokim temperaturama. Primjena obloga od vatrostalnih keramičkih vlakana u raznim industrijskim pećima može uštedjeti 20%-40% energije. Fizička svojstva vatrostalnih keramičkih vlaknastih proizvoda mogu smanjiti težinu zida industrijske peći, učiniti konstrukciju jednostavnom i praktičnom, smanjiti intenzitet rada i poboljšati efikasnost rada.

Primjena vatrostalnih keramičkih vlakana u keramičkim pećima
(1) Materijal za punjenje i zaptivanje
Dilatacijski spojevi peći, praznine metalnih dijelova, rupe rotirajućih dijelova dva kraja valjkaste peći, spojevi stropne peći, vagona peći i spojevi mogu se ispuniti ili zapečatiti keramičkim vlaknima.
(2) Vanjski izolacijski materijal
Keramičke peći uglavnom koriste rastresitu vatrostalnu keramičku vlaknastu vunu ili keramički vlaknasti filc (ploču) kao materijale za toplinsku izolaciju, što može smanjiti debljinu zida peći i smanjiti površinsku temperaturu vanjskog zida peći. Sama vlakna imaju elastičnost, što može ublažiti naprezanje širenja zida od opeke prilikom zagrijavanja i poboljšati hermetičnost peći. Toplotni kapacitet vatrostalnih keramičkih vlakana je mali, što je korisno za brzo pečenje.
(3) Materijal za podstavu
Odabir odgovarajućeg vatrostalnog keramičkog vlakna kao materijala za oblaganje, u skladu s različitim temperaturnim zahtjevima, ima sljedeće prednosti: smanjuje se debljina zida peći, smanjuje se težina peći, ubrzava se brzina zagrijavanja peći, posebno kod intermitentnih peći, štedi se materijal i troškovi zidanja peći. Ušteda vremena zagrijavanja peći može ubrzati proces proizvodnje. Produžava se vijek trajanja vanjskog sloja zidanja peći.
(4) Za upotrebu u pećima s punim vlaknima
To jest, i zid peći i obloga peći su napravljeni odvatrostalna keramička vlaknaToplotni kapacitet obloge od vatrostalnih keramičkih vlakana je samo 1/10-1/30 obloge od cigle, a težina je 1/10-1/20 cigle. Na taj način se može smanjiti težina tijela peći, smanjiti strukturni troškovi i ubrzati brzina pečenja.