কাচের চুল্লির জন্য ব্যবহৃত হালকা ওজনের তাপ নিরোধক ইটকে এদের বিভিন্ন কাঁচামাল অনুসারে ৬টি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়। এদের মধ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় হালকা ওজনের সিলিকা ইট এবং ডায়াটোমাইট ইট। হালকা ওজনের তাপ নিরোধক ইটের ভালো তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতার সুবিধা থাকলেও, এদের চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল, তাই এগুলো সরাসরি গলিত কাচ বা আগুনের সংস্পর্শে আসতে পারে না।
১. হালকা সিলিকা ইট। হালকা সিলিকা ইনসুলেশন ইট হলো একটি তাপ-প্রতিরোধী ইনসুলেশন পণ্য যা সিলিকাকে প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যেখানে SiO2-এর পরিমাণ কমপক্ষে ৯১% থাকে। হালকা সিলিকা ইনসুলেশন ইটের ঘনত্ব হলো ০.৯~১.১ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার এবং এর তাপ পরিবাহিতা সাধারণ সিলিকা ইটের মাত্র অর্ধেক। এর তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো এবং ভারের অধীনে এর নরম হওয়ার তাপমাত্রা ১৬০০℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা কাদামাটির ইনসুলেশন ইটের চেয়ে অনেক বেশি। তাই, সিলিকা ইনসুলেশন ইটের সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা ১৫৫০℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় সংকুচিত হয় না, বরং সামান্য প্রসারণ ঘটে। হালকা সিলিকা ইট সাধারণত ক্রিস্টালাইন কোয়ার্টজাইটকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে তৈরি করা হয় এবং ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরির জন্য কাঁচামালের সাথে কোক, অ্যানথ্রাসাইট, কাঠের গুঁড়া ইত্যাদির মতো দাহ্য পদার্থ যোগ করা হয়। ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরির জন্য গ্যাস ফোমিং পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে।
২. ডায়াটোমাইট ইট: অন্যান্য হালকা ওজনের তাপ নিরোধক ইটের তুলনায় ডায়াটোমাইট ইটের তাপ পরিবাহিতা কম। এর কার্যকরী তাপমাত্রা বিশুদ্ধতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। এর কার্যকরী তাপমাত্রা সাধারণত ১১০০ ℃-এর নিচে থাকে, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় পণ্যটির সংকোচন তুলনামূলকভাবে বেশি হয়। ডায়াটোমাইট ইটের কাঁচামালকে উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়াতে হয়, এবং এর ফলে সিলিকন ডাইঅক্সাইড কোয়ার্টজে রূপান্তরিত হতে পারে। পোড়ানোর সময় কোয়ার্টজের রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করার জন্য বাইন্ডার এবং মিনারলাইজার হিসেবে চুনও যোগ করা যেতে পারে, যা পণ্যটির তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সংকোচন কমাতে সহায়ক।
পরবর্তী সংখ্যায় আমরা শ্রেণিবিন্যাস নিয়ে আলোচনা চালিয়ে যাব।হালকা ইনসুলেশন ইটকাচের চুল্লির জন্য। সাথে থাকুন!
পোস্ট করার সময়: ১০ জুলাই, ২০২৩
