සෙරමික් කෙඳි නිපදවන්නේ කෙසේද?

සෙරමික් කෙඳි නිපදවන්නේ කෙසේද?

සෙරමික් තන්තු යනු ලෝහ විද්‍යාව, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, පිඟන් මැටි, වීදුරු, රසායනික, මෝටර් රථ, ඉදිකිරීම්, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, හමුදා නැව් තැනීම සහ අභ්‍යවකාශය වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන සාම්ප්‍රදායික තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි. ව්‍යුහය සහ සංයුතිය අනුව, සෙරමික් තන්තු ප්‍රධාන වර්ගවලට වර්ග කළ හැකිය: වීදුරු තත්වයේ (අස්ඵටික) තන්තු සහ බහු ස්ඵටික (ස්ඵටික) තන්තු.

සෙරමික්-තන්තු

1. වීදුරු තත්ත්ව තන්තු සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රමය.
වීදුරු සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන ක්‍රමයට අමුද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් ප්‍රතිරෝධක උදුනක උණු කිරීම ඇතුළත් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ද්‍රව්‍ය පිටවන ස්ථානයක් හරහා බහු-රෝලර් කේන්ද්‍රාපසාරී අධිවේගී භ්‍රමණ බෙරයක් මතට ගලා යයි. භ්‍රමණය වන බෙරයේ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ද්‍රව්‍ය තන්තු හැඩැති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ද්‍රව්‍ය අධිවේගී වායු ප්‍රවාහයකින් පිඹීමෙන් තන්තු හැඩැති ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කළ හැකිය.
2 බහු ස්ඵටික තන්තු නිෂ්පාදන ක්‍රමය
බහු ස්ඵටික නිෂ්පාදන ක්‍රම දෙකක් තිබේ.සෙරමික් කෙඳි: කොලොයිඩ් ක්‍රමය සහ පූර්වගාමී ක්‍රමය.
කොලොයිඩල් ක්‍රමය: ද්‍රාව්‍ය ඇලුමිනියම් ලවණ, සිලිකන් ලවණ ආදිය යම් දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් බවට පත් කරන්න, එවිට ද්‍රාවණ ප්‍රවාහය සම්පීඩිත වාතය මගින් පිඹීමෙන් හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී තැටියක් මගින් කරකැවීමෙන් තන්තු බවට පත් වේ, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීම හරහා ඇලුමිනියම්-සිලිකන් ඔක්සයිඩ් ස්ඵටික තන්තු බවට පරිවර්තනය වේ.
පූර්වගාමී ක්‍රමය: ද්‍රාව්‍ය ඇලුමිනියම් ලුණු සහ සිලිකන් ලුණු නිශ්චිත දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් බවට පත් කරන්න, කොලොයිඩල් ද්‍රාවණය පූර්වගාමියෙකු (ප්‍රසාරණය වූ කාබනික තන්තු) සමඟ ඒකාකාරව අවශෝෂණය කර, පසුව ඇලුමිනියම්-සිලිකන් ඔක්සයිඩ් ස්ඵටික තන්තු බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන්න.


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-07-2023

තාක්ෂණික උපදේශනය