온도: 1260도℃ (2300℉)
CCEWOOL® 연구S시리즈 세라믹 섬유 마찰재는 표준 세라믹 섬유 벌크를 전단, 슬래그 제거 및 2차 가공을 통해 제조되며, 마찰재 생산에 이상적인 원료 중 하나입니다. 이 섬유는 코팅 응용 분야에서 기계적 요변성제로도 사용될 수 있으며, 강화 및 내화성이라는 추가적인 이점을 제공합니다.
온도: 1260도℃ (2300℉)
CCEWOOL® 연구S시리즈 세라믹 섬유 마찰재는 표준 세라믹 섬유 벌크를 전단, 슬래그 제거 및 2차 가공을 통해 제조되며, 마찰재 생산에 이상적인 원료 중 하나입니다. 이 섬유는 코팅 응용 분야에서 기계적 요변성제로도 사용될 수 있으며, 강화 및 내화성이라는 추가적인 이점을 제공합니다.
원자재에 대한 엄격한 관리
불순물 함량을 제어하고, 열 수축률을 낮추며, 내열성을 향상시킵니다.
1. 자체 원자재 기지 보유, 전문 채굴 장비 사용, 더욱 엄격한 원자재 선별 기준 준수.
2. 선별된 원료는 회전로에 넣어 현장에서 완전히 소성되는데, 이 과정을 통해 불순물 함량이 감소하고 순도가 향상됩니다.
3. 입고되는 원자재는 먼저 검사를 거친 후, 검사를 통과한 원자재는 순도를 보장하기 위해 지정된 창고에 보관됩니다.
생산 공정 관리
슬래그 볼 함량을 줄여 열전도율을 낮추고 단열 성능을 향상시킵니다.
1. 완전 자동화된 배합 시스템은 원료 조성의 안정성을 완벽하게 보장하고 원료 비율의 정확도를 향상시킵니다.
2. 최대 11,000r/min의 속도를 낼 수 있는 수입 고속 원심분리기를 사용하여 섬유 성형률이 높아졌습니다. CCEWOOL 세라믹 섬유의 두께가 균일하고 슬래그 볼 함량이 10% 미만입니다.
3. 응축기는 솜을 고르게 펼쳐 CCEWOOL 세라믹 벌크 섬유의 균일한 밀도를 보장합니다.
품질 관리
부피 밀도를 확보하고 단열 성능을 향상시키세요.
1. 각 선적물에는 전담 품질 검사원이 배정되며, CCEWOOL의 모든 선적물의 수출 품질을 보장하기 위해 제품이 공장에서 출고되기 전에 검사 보고서가 제공됩니다.
2. 제3자 검사(예: SGS, BV 등)가 허용됩니다.
3. 생산은 ISO9000 품질경영시스템 인증을 엄격히 준수하여 이루어집니다.
4. 제품은 포장 전에 무게를 측정하여 롤 하나의 실제 무게가 이론적인 무게보다 큰지 확인합니다.
5. 각 상자의 외부 포장은 5겹의 크라프트지로 제작되었으며, 내부 포장은 장거리 운송에 적합한 비닐봉투입니다.
형질:
낮은 열용량과 낮은 열전도율;
화학적 안정성이 매우 우수함;
열 안정성이 뛰어나고 고온에서도 분쇄에 대한 저항성이 우수합니다.
결합제나 부식성 물질이 전혀 첨가되지 않았습니다.
탁월한 흡음 성능
애플리케이션:
자동차 브레이크 라이닝 및 기타 마찰재에 사용되는 우수한 강화 소재입니다.
석모 보드 - CCEWOOL®
협력 기간: 1년
제품 크기: 50×600×1200mm
세라믹 섬유판 1200°C - CCEWOOL®
협력 기간: 13년
제품 크기: 25×1000×1200mm
세라믹 섬유 직물 1200°C - CCEWOOL®
협력 기간: 2년
제품 크기: 3×1000×30000mm
발암물질 무첨가 1200°C 담요 - CCEWOOL®
협력 기간: 10년
제품 크기: 50×610×3660mm
세라믹 섬유 랩 1260°C - CCEWOOL®
협력 기간: 10년
제품 크기: 25x610x7620 mm
1000°C 내열성 규산칼슘 보드 - CCEWOOL®
협력 기간: 11년
제품 크기: 75x500x1000 mm
1260°C 세라믹 섬유 담요 - CCEWOOL®
협력 기간: 8년
제품 크기: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
모놀리식 광섬유 모듈 슈퍼블록® - CCEWOOL®
협력 기간: 11년
제품 크기: 12"x12"x12"