Krov peći za prskanje vatrostalnih vlakana u biti je veliki proizvod izrađen od mokro obrađenih vatrostalnih vlakana. Raspored vlakana u ovoj oblogi je poprečno raspoređen, s određenom vlačnom čvrstoćom u poprečnom smjeru, a u uzdužnom smjeru (vertikalno prema dolje) vlačna čvrstoća je gotovo nula. Dakle, nakon određenog razdoblja proizvodnje, sila prema dolje generirana težinom samog vlakna uzrokuje ljuštenje vlakana.
Kako bi se riješio ovaj problem, proces iglanja je najvažniji proces nakon prskanja krova peći. Proces iglanja koristi "prijenosni stroj za iglanje obloge peći za prskanje" za transformaciju prskanog sloja vlakana iz dvodimenzionalnog poprečnog isprepletenja u trodimenzionalno uzdužno isprepletenje mreže. Na taj način se poboljšava vlačna čvrstoća vlakana, što je slično kao što je proizvod vatrostalnih vlakana oblikovan mokrom metodom daleko lošiji od čvrstoće sloja iglanih vatrostalnih vlakana oblikovanog suhom metodom.
Brtvljenje i očuvanje topline cijevi kroz krov peći. Konverzijska cijev cjevaste peći za grijanje mora izdržati određenu visoku temperaturu u peći, a također mora raditi pod čestim promjenama temperature. Ova temperaturna razlika uzrokuje fenomen širenja i skupljanja u uzdužnom i poprečnom smjeru konverzijske cijevi. Nakon određenog vremena, ovaj fenomen širenja i skupljanja stvara razmak između vatrostalnih vlakana i drugih vatrostalnih materijala oko konverzijske cijevi. Razmak se naziva i prolazni ravni šav.
U sljedećem broju nastavit ćemo predstavljati primjenuvatrostalna vlaknana vrhu cijevne peći za grijanje.
Vrijeme objave: 22. studenog 2021.
