Keramisk fiberull tillverkas genom att smälta högrent lerklinker, aluminiumoxidpulver, kiseldioxidpulver, kromitsand och andra råmaterial i en industriell elektrisk ugn vid hög temperatur. Använd sedan tryckluft för att blåsa eller spinna maskin för att spinna det smälta råmaterialet till en fiberform, och samla upp fibern genom en fiberullsamlare för att bilda keramisk fiberull. Keramisk fiberull är ett högeffektivt värmeisoleringsmaterial som har egenskaper som låg vikt, hög hållfasthet, god oxidationsbeständighet, låg värmeledningsförmåga, god flexibilitet, god korrosionsbeständighet, låg värmekapacitet och god ljudisolering. Följande beskriver tillämpningen av keramisk fiberull i värmeugnar:
(1) Förutom skorsten, luftkanal och ugnsbotten kan keramiska fiberullsfiltar eller keramiska fiberullsmoduler användas för andra delar av värmeugnen.
(2) Den keramiska fiberullfilten som används på varma ytor bör vara en nålstansad filt med en tjocklek på minst 25 mm och en densitet på 128 kg/m3. När keramisk fiberfilt eller -skiva används för det varma ytskiktet bör dess tjocklek inte vara mindre än 3,8 cm och densiteten bör inte vara mindre än 240 kg/m3. Den keramiska fiberullen för det bakre lagret är en nålstansad filt med en bulkdensitet på minst 96 kg/m3. Specifikationerna för den keramiska fiberullfilten eller -skivan för det varma ytskiktet: när temperaturen på den varma ytan är lägre än 1095 ℃ är den maximala storleken 60 cm × 60 cm; när temperaturen på den varma ytan överstiger 1095 ℃ är den maximala storleken 45 cm × 45 cm.
(3) Drifttemperaturen för alla lager av keramisk fiberull bör vara minst 280 ℃ högre än den beräknade varma yttemperaturen. Det maximala avståndet från förankringen till kanten av det varma ytlagrets keramiska fiberullsfilt bör vara 7,6 cm.
Nästa nummer fortsätter vi att presenterakeramisk fiberullför uppvärmning av ugn. Håll utkik.
Publiceringstid: 27 dec 2021
